20世紀80 - 90年代，我國研制了許多機型，按規(guī)格主要分為小型、中型和大型；按切割方式可分為滾筒式和圓盤式；按作業(yè)方式可分為田間直接收獲機和固定式切碎機。由于秸稈粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強，所以，秸稈粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的80—90%。秸稈粉碎機負荷的波動性取決于喂料量的穩(wěn)定性。

 工作中若出現(xiàn)異常或聽到異響，必須立即停機檢查。如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，不得用木棍或鐵棒等物去捅，以防棍棒等物帶入機體內(nèi)或者彈出傷人，更不允許把手伸入進料口撥料秸稈粉碎機運轉(zhuǎn)的可靠性直接影響生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理秸稈粉碎機系統(tǒng)的常見機械故障，并在短期內(nèi)予以排除當錘片等工作部件嚴重磨損需要換向、調(diào)頭或換新時，必須按《使用說明書》的要求，分組對稱安裝或排列，不得搞錯，其重量差不得超過5g。

 控制好粉碎機物料的水份，保證錘片質(zhì)量并有良好的工作狀態(tài)，再配以自動喂料控制系統(tǒng)和合理有效的輔助吸風系統(tǒng)，粉碎作業(yè)前應(yīng)用手拉動皮帶，檢查運動部件是否靈活，有無響聲和卡滯等現(xiàn)象；對原料進行認真的清理，防止鐵件或石塊等硬物進入粉碎室。使用前，要打開機蓋，檢查零部件有無損壞，轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好，連接是否松動，當確認完好無損后再關(guān)牢機蓋，擰緊機門上的手輪電動機功率不足，轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑；錘片嚴重磨損或排列不符要求，錘片與篩面間隙過大或篩孔過?。晃沽喜痪鶆蚧蛟虾窟^高。