蓄熱式焚燒爐(RTO)工藝在焦油加工行業(yè)的應(yīng)用。

保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行措施

反燒是一種清潔積聚在蓄熱床入口側(cè)有機(jī)物的維護(hù)方法，當(dāng)RTO停車(chē)或小流量運(yùn)行時(shí)，主閥按次序切換，使一個(gè)蓄熱床在較長(zhǎng)的周期內(nèi)處于出口循環(huán)，這會(huì)導(dǎo)致該床溫度和出口氣流溫度逐漸升高，隨著溫度的升高，附在該床冷側(cè)、管道和閥門(mén)上的有機(jī)物開(kāi)始氧化燃燒，當(dāng)該床底部的溫度達(dá)到預(yù)定溫度后繼續(xù)保持30分鐘后，閥切換，另一蓄熱床開(kāi)始反燒。

每次一個(gè)蓄熱床反燒，都是蓄熱床反燒、閥門(mén)的自動(dòng)切換所完成的，當(dāng)后一個(gè)床完成反燒后，閥自動(dòng)恢復(fù)到初始循環(huán)狀態(tài)。持續(xù)時(shí)間依有機(jī)物在蓄熱床的積累情況而定，若積累量大，反燒時(shí)間長(zhǎng)才能徹底清洗蓄熱床，反燒程序總共需2～3小時(shí)，反燒程序持續(xù)時(shí)間可通過(guò)增加反燒操作頻率來(lái)縮短。

RTO焚燒爐的優(yōu)勢(shì)：

RTO焚燒爐設(shè)備內(nèi)各數(shù)據(jù)智能化監(jiān)控，控制反應(yīng)溫度及反應(yīng)時(shí)間，確保廢氣再設(shè)備內(nèi)充分氧化燃燒。自動(dòng)化控制程度高、操作簡(jiǎn)單維修方便。

1、凈化，可達(dá)99，無(wú)需緩沖罐;

2、采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用于97;

3、不需要輔助加熱，運(yùn)行成本低;

4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;

5、停留時(shí)間長(zhǎng)，燃燒充分，分解 ;

6、不產(chǎn)生NOx等二次污染;

7、爐內(nèi)死區(qū)小、壓力損失小;

8、 RTO系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

RTO焚燒爐的特點(diǎn)：

1、可同時(shí)焚燒固體廢物，液體，膠體，氣體，對(duì)焚化物適應(yīng)性強(qiáng)。

2、廢棄物均勻翻騰前進(jìn)，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率高。

3、對(duì)廢物有很強(qiáng)的適應(yīng)性，對(duì)廢棄物形狀，含水率要求不高。

4、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)的停留時(shí)間和850℃的高溫，使危險(xiǎn)廢物基本燃盡二次室滯留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)2秒，不但使垃圾焚盡燒透，還從源頭控制并破壞二噁1英的工況區(qū)。