車銑復合加工技術的先進理念就是提高產品質量和縮短產品制造周期，是一種集成了現(xiàn)代先進控制技術、精密測量技術和CAD/CAM應用技術的先進機械加工技術。

    該技術提供了一種完善的加工解決方法：一次裝夾可實現(xiàn)零件多個表面或復雜形面的加工，大大簡化了工件裝夾和刀具系統(tǒng)的復雜性，減少了夾具和非生產時間。

    它不僅能夠滿足用戶在提高生產效率，保證加工精度，減少零件傳送和庫存，減少占地面積等方面的需求，也符合現(xiàn)代社會的節(jié)能減排要求，其工藝范圍之廣和能力之強，已成為當今復合加工機床的佼佼者，是當前世界范圍內較先進的機械加工設備之一。精密車銑復合加工供應

    五軸cnc車銑復合機適合結構復雜造型奇特的產品，或者應用與精度要求比較高的精密零件，比如說模具零件、航空零件、航天配件等，其能夠大幅的提升產品的精度，并且能夠縮短加工的時間；

　　為了消除二次裝夾誤差來提升零件的加工精度并且提升零部件的加工效率，可以同時加工多個零件或者使用多種工序同時完成一個零件的加工方式，需要在工藝方案的安排中，讓整個加工方案更加適合此類設備的加工，而不是銑與車加工的疊合，車銑復合機床本身是一條非常復雜的生產線。

　　大型的臥式車銑復合機器采用的是側掛式單立柱、斜床身以及雙主軸箱的設計，機器的雙側掛箱上面專門設置了一個雙刀架結構的樣式，這樣刀具就可以在重力方向使用了，而且這種大型的臥式車銑復合機器還專門配置了電氣裝置、防護裝置、工件檢測、刀具檢測、刀庫、排屑裝置、水冷裝置以及恒溫冷卻裝置等等。精密車銑復合加工供應

　　傳統(tǒng)的車銑復合加工機床一般都是配置的一個非常單一的刀架，他們會把車削刀具以及旋轉刀具一起安裝在機床B軸刀架里面相同的位置之上，而且上面還會專門設置一個可以用來鎖緊車削刀具的三齒盤，這樣就可以讓動力軸的懸變得更長，剛性程度降低，但是有一點不好就是機床不在適合進行粗加工了，只可以進行精加工。