在起動CNC加工中心時(shí)，必定要設(shè)置CNC加工中心參考點(diǎn)。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時(shí)保持一致，尤其是Z軸方向，假如犯錯，銑刀與工件相碰的可能性就十分大。此外，刀具長度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置有必要正確，不然，要么是空加工，要么是發(fā)作磕碰。

cnc加工中遇到工件過切有很多因素，工件過切輕則補(bǔ)焊后再加工，重則工件直接報(bào)廢，特別是大型模具加工時(shí)遇到工件過切是頭疼的一件事，如何解決呢，我就以自己的工作經(jīng)驗(yàn)告訴你。

工件過切如果是手工編程的話那就是忘記把刀具半徑考慮到編程中了，粗心造成的，如果是軟件編程的話可能是選擇的刀具對中，而不是相切，這兩種編程方式都會導(dǎo)致工件過切。

cnc加工手工編程的數(shù)值計(jì)算。在手工編程中，計(jì)算過程出現(xiàn)誤差是很常見的，雖然現(xiàn)在基本都是自動編程了，但是如果遇到了手工編程的情況，還是要多注意注意的。

對刀準(zhǔn)確。如果對刀不準(zhǔn)確也是會造成尺寸誤差的，因此，尋邊器盡量要選擇比較好的，有條件的情況下，給機(jī)床配備激光對刀儀，保證對刀的精度。如果沒有尋邊器，也沒有條件的話，只有只能的試切方法了!

東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司是機(jī)加工、五金制品、車床加工、機(jī)械配件加工、數(shù)控車床CNC配件等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動力供給、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個次第排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。