采用雙三次NURBS曲面模型處理試驗(yàn)點(diǎn)云,生成了相同批次、相同工藝條件下厚壁鋁管任意密度泡沫鋁材料的性能曲線,或者任意應(yīng)變率下任意密度泡沫鋁材料的特性曲線。系統(tǒng)操作流程簡單,模型方法先進(jìn),精度滿足工程要求。但由于合金鋁管質(zhì)堅(jiān)量輕卻壁薄，的特點(diǎn)，因而使得在其焊接時(shí)容易出現(xiàn)氣孔，給工程質(zhì)量帶來一定的影響。研究了泡沫厚壁鋁管及其復(fù)合結(jié)構(gòu)建立模型的微觀結(jié)構(gòu)方法與要求,借助了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比驗(yàn)證,完成了適用于汽車碰撞的泡沫鋁及其復(fù)合結(jié)構(gòu)的建模工作。具體給出了泡沫鋁、薄壁圓管、復(fù)合結(jié)構(gòu)的壓潰吸能模型與實(shí)驗(yàn)對(duì)比的實(shí)例。

介紹了幾種無縫鋁管材擠壓工藝,采用理論分析、數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,對(duì)大型無縫鋁管材固定針擠壓工藝進(jìn)行了研究。分析了固定針擠壓時(shí)穿孔針的受力情況,建立了穿孔針受力的力學(xué)計(jì)算公式,得出了穿孔油缸系統(tǒng)壓力變化公式。因此,考慮到這個(gè)限制,板殼理論不能充分準(zhǔn)確地描述厚鋁管結(jié)構(gòu)所有可能的振型。采用有限元數(shù)值模擬的方法,對(duì)無縫鋁管材固定針擠壓工藝進(jìn)行了數(shù)值模擬,揭示了無縫鋁管材擠壓過程中穿孔針上拉力與行程曲線的變化規(guī)律,據(jù)此,提出了實(shí)現(xiàn)無縫鋁管材固定針擠壓工藝的技術(shù)路線。

據(jù)西本新干線監(jiān)測(cè)的全國61個(gè)主要城市合金鋁管價(jià)格，上漲城市0個(gè)，占比0%下跌城市53個(gè)，占比87%持平城市8個(gè)，占比13%從全國范圍看，上漲的城市消失，下跌的市場絕大多數(shù)，僅個(gè)別區(qū)域橫盤。消息面上，據(jù)西本新干線不完全統(tǒng)計(jì)，今天約有12家鋼廠14批次調(diào)整建材出廠價(jià)格，調(diào)價(jià)區(qū)域集中在華東和西南等地，除福建鋼廠強(qiáng)勢(shì)拉高外，多數(shù)廠家選擇下跌。追漲跟跌，鋼廠慣用的手段”消化存量，經(jīng)銷商要面對(duì)的現(xiàn)實(shí)。但此方法的一次投資成本較高,水平管降膜蒸發(fā)器中鋁制管的腐蝕特性研究由于低溫多效蒸發(fā)海水淡化技術(shù)有著產(chǎn)品水的水質(zhì)好、可靠性高、傳熱溫差小等諸多優(yōu)點(diǎn)。若想改變現(xiàn)狀，首先需要資本市場“回暖”其次需要銷量“配合”羌笛何須怨楊柳，春風(fēng)不度玉門關(guān)。今天的上海建筑鋼市，價(jià)格繼續(xù)回落，成交未能放大。

中國鋁業(yè)是2012年的巨虧王之一，2012年虧損額達(dá)到了82.34億元。2013年前三季度，中國鋁業(yè)的虧損仍高達(dá)18億元。

　　對(duì)于2013年度經(jīng)營情況、合金鋁管財(cái)務(wù)狀況及影響經(jīng)營業(yè)績的主要因素，上述中國鋁業(yè)的業(yè)績快報(bào)稱，2013年，該公司進(jìn)一步控制成本支出，氧化鋁產(chǎn)品制造成本同比下降9%左右，電解鋁產(chǎn)品制造成本同比下降5%左右，成本下降增加收益約53億元。

　　盡管業(yè)績實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈，合金鋁管中國鋁業(yè)2014年面臨的經(jīng)營壓力依然不小。2013年10月15日，發(fā)布《關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》，電解鋁成為了化解產(chǎn)能過剩的重點(diǎn)行業(yè)之一。