廣州匯彩顏料有限公司----霍尼韋爾657蠟；

PE蠟就是聚乙烯蠟（PE-WAX），一種超低分子量聚乙烯。聚乙烯蠟一般分低聚物蠟、裂解蠟、聚合蠟以及調和蠟四種，國內生產的普遍是低聚物蠟，其他的裂解蠟，聚合蠟和調和蠟主要是國外生產較多，青島賽諾裂解蠟工廠就不錯，聚合蠟的性能理論上分析好于裂解蠟，具體使用需看產品的相容性。正常生產中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產品的光澤和加工性能。

聚乙烯蠟也可以使顏料粒子表而帶上相同的電荷， 基于同性相斥原理，粒子間就不會互相吸引或聚集，進而達到顏料的均勻分散。此外， 聚乙烯蠟還能起到降低體系黏度，提高流動性的作用。所以色母粒生產時添加聚乙烯蠟能夠提高生產效率，提高產量，穩(wěn)定分散效果。

氧化聚乙烯蠟又稱OPE蠟.OPE蠟具有粘度低、軟化點高、硬度好等特殊性能,無毒性,熱穩(wěn)定性好,高溫揮發(fā)性低,對填料、顏料的分散性,既有極優(yōu)的外部潤滑性,又有較強的內部潤滑作用,還具有偶聯(lián)作用,可提高塑料加工的生產效率,降低生產成本,與聚烯烴樹脂等有良好的相容性,在常溫下的抗?jié)裥阅芎?耐化學藥品能力強,電性能優(yōu)良,可改善成品外觀是取代蒙旦蠟、川蠟、液體石蠟、微晶石蠟、天然石蠟、聚乙烯蠟等的理想產品，由聚乙烯蠟經過特殊的氧化工藝氧化后制的，氧化聚乙烯蠟分子鏈上帶有一定的功能基團。

在聚酰胺加工中，聚乙烯蠟用作分散劑，能使增強材料和顏料在聚酰胺中均勻分布， 而在聚酰胺的注塑加工中， 脫模的難易取決于結晶度和潤滑劑的效果。  一般用改性的聚乙烯蠟作為潤滑劑，線性聚酯（PET）的注塑加工中，聚乙烯蠟在改善填充型PET的脫模性和流動性方面起到重要作用， 熱塑性聚氨酯（TPU）在剛加工后是非常黏稠的，使用聚乙烯蠟能賦予其非常好的脫模效應。

國內屈指可數(shù)的幾家廠家,可裂解生產較聚乙烯蠟，用于生產新料純聚乙烯裂解蠟,這個蠟黏度較高（300至500）,分子量也夠大（1500-5000）,顏色相對較好（炭化黑點較少）,熔點100-105度，所產蠟主要用于丙綸色母的制造,在顏料分散這個功能上可以替代國外乙烯合成蠟，但是塑料潤滑效果有限，因為價格較高,和性能的限制和產量的限制,造成國內蠟企發(fā)展較慢。

1、如果想要采用具備聚乙烯蠟乳液有良好的消光性能的，可以選用粒徑較粗的聚乙烯蠟乳液，同時還要被分散的顆粒遷移到漆膜表層的能力。漆膜起到抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印提高抗摩擦，保護印刷制品漆膜不被損壞，抗劃傷的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，