隔離膜在生產(chǎn)中出現(xiàn)斑點(diǎn)分析：

  油墨的覆蓋力不強(qiáng)或是流平性較差，構(gòu)成覆蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）。在覆蓋作用欠佳時，PE隔離膜層的色彩會透過油墨浸露出來。

  烘道溫度太高，致使PE隔離膜表層膠液干燥太快，外表結(jié)膜；當(dāng)內(nèi)部的溶劑在二、三級烘道發(fā)生氣化時，就會打破外表的膠膜，擠起膠黏劑，露出油墨，致使膠層厚度不均，而后發(fā)生斑駁。

影響到離型膜外觀品質(zhì)的主要有以下幾點(diǎn)：

　　1.涂布頭

　　目前我國涂硅企業(yè)廣泛使用的涂布頭主要以刮刮棒/網(wǎng)紋輥/輥涂/多輥輥涂這幾種方法。無非就是略微改善了一下外觀性能。從本質(zhì)上講，改善的幅度不超過20%。而國外使用的是有一定角度的微雕輥來涂布，已經(jīng)從光學(xué)的角度上提升了透明度。同時也完全消除了彩虹紋路出現(xiàn)的可能性。

　　2.涂布劑配方組成

　　目前我國涂硅企業(yè)廣泛使用的是俗稱120#溶ji油的產(chǎn)品，但是從涂布PET離型膜的角度出發(fā)，更好的溶劑應(yīng)該是ben，甚至一些特殊溶劑（此處考慮的技術(shù)核心需保密，請諒解）。ben會對生產(chǎn)線的操作工人的身體造成一定程度的侵害，需要做好防護(hù)措施。

　　有機(jī)硅離型劑與120#溶ji油，也不是能配合的，有的有機(jī)硅離型劑在使用過程中還是需要特別的溶劑與之配合的。至于更深層次的細(xì)節(jié)問題，我想任何一家涂布廠都不會拿出來與同行共享的。

PE隔離型膜是當(dāng)今世界應(yīng)用比較廣泛的高分子材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，通常制作食品袋及各種容器，耐酸、耐堿及鹽類水溶液的侵蝕，日常應(yīng)用的較多的是做成各種塑料薄膜和塑料布。PE隔離型膜的應(yīng)用：

　　1.封緘膠帶用PE隔離膜，主要規(guī)格是厚：0.018-0.025mm，超輕離型；

　　2.瀝青瓦上用防粘隔離膜，主要規(guī)格是厚：0.018-0.03mm，超輕離型；

　　3.自粘防水卷材上用的隔離膜，顏色主要是白色、黑色、雙色，主要規(guī)格是厚：0.03-0.04mm,離型力10g左右；

PET薄膜在電暈處理過程中，電極及臭氧排氣罩一般都采用上置式，當(dāng)遇到霉雨季節(jié)或空氣相對濕度很大時，在電暈處理輥上方的不銹鋼排風(fēng)罩的內(nèi)外表面容易形成冷凝水珠，這些還可能混有低分子物和油污的冷凝水珠，不時地滴落在PET薄膜表面上形成白色膠狀物而造成污染。這種污染對印刷和鍍鋁會造成很大的麻煩，必須設(shè)法加以克服。

PET隔離膜具有較好的表面平整和耐熱性能，雜質(zhì)點(diǎn)少，通常面層帶有單面或是雙面電暈處理，產(chǎn)品具有高度平整性，表面光潔，可重復(fù)使用多次。要想獲得如此優(yōu)的特質(zhì)，其擠出溫度必須掌握好，生產(chǎn)的PET隔離膜質(zhì)量有保證。

　　當(dāng)擠出溫度升高時，擠出PET隔離膜與基材之間的粘力值增加。特別是當(dāng)PET隔離膜處于氧化環(huán)境中，其效果更加顯著。擠出PET隔離膜與經(jīng)過電暈預(yù)處理和未經(jīng)過電暈預(yù)處理的鋁箔粘力值-擠出溫度之間的關(guān)系。只有當(dāng)PET隔離膜涂布到預(yù)處理過的鋁箔上，提高擠出溫度，才可能顯著提高粘力值。

隔離膜可與尼龍布、無紡布、PP布、棉布以及網(wǎng)布等材料貼合，隨著環(huán)保意識不斷地增強(qiáng)，隔離膜的競爭力越來越高，今天小編就給大家介紹一下隔離膜的特性，下面隨小編一起來了解一下吧。

   1.無公害、可回收、可分解， 燃燒時不產(chǎn)生毒氣、不污染大氣。

   2.質(zhì)輕。

   3.手感好、滑爽、彈性好、柔軟、易加工、可印刷，高周波電壓加工。

   4.春夏秋冬各季節(jié)性能無明顯差異，耐低溫，材質(zhì)低溫脆化溫度可達(dá)到-76℃--70℃。

   5.產(chǎn)品未加增塑劑等添加物，層間爽性及潑水性良好。