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防銹油選用應該根據不同的防銹要求和現場的情況來選擇。如果工廠一直只選擇一種防銹油,不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油(如需要長期防銹油,卻選擇了工序間使用的防銹油。)或者經常會出現防銹油不使用的情況,出現銹蝕是非常正常的。所以,使用防銹油前必須檢查是否符合質量要求后才能使用。
金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的,否則其效果將大大降低。在工件進行清洗、去除油污并經干燥后進行涂油前的檢查時,應戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。
防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對稱結構的表面活性物質,當其分子極性比水分子極性更強,與金屬的親和力比水更大時,便可以將金屬表面的水膜置換掉,從而減緩金屬的銹蝕速度。
油膜類防銹油不能經受摩擦和壓力,因此應小心不使其遭受碰撞,涂油操作時應首先讓油流干并干燥,然后在用包裝材料(各種包裝紙、塑料薄膜等)包裝保護,包裝紙應有嚴格的要求,一般氯離子含量不得超過0.1%,硫酸根含量不得超過0.25%,應呈中性,對金屬無腐蝕作用,并具有一定的機械強度,透水、透氣性小,不透油。特別是使用氣相防銹劑時,如包裝不良造成氣相緩蝕劑漏失而引起銹蝕。所用的襯墊材料也應小心選擇,以保證不會因此而引起腐蝕。
根據防銹產品分類,不同類型的防銹油在使用過程中也有其特別需要注意地方,本文以揮發(fā)性防銹油為例進行說明。
揮發(fā)性防銹油由易揮發(fā)烴類化合物與多種成膜劑、防銹添加劑調配而成。施于金屬表面之后,溶劑揮發(fā)而剩下一層均勻防銹薄膜。使用中揮發(fā)速度快,成膜性好,防銹性。
使用揮發(fā)性防銹油需要注意以下事項
1. 涂抹防銹油前工件表面必須保持清潔干燥不得有油污水漬殘留;
2.涂抹防銹油時員工手不得直接接觸工件,應佩戴手套、指套操作;
3.由于揮發(fā)速度過快不適合用于浸泡工藝,會導致蒸發(fā)損失及油膜變厚;
4.防銹油不得與其他油品或溶劑混用。