深井潛水泵的安裝及注意事項(xiàng)

深井潛水泵的安裝

深井潛水泵的安裝首先要檢查供電線路、電網(wǎng)電壓、頻率、控制開關(guān)是否符合使用條件；其次水泵必須采取良好的接地措施；檢查電控柜安裝是否正確并良好接地；檢查起吊設(shè)施要安全可靠。水泵的安裝按以下順序進(jìn)行：

（1）拆下位于水泵中部的濾水網(wǎng)，擰水螺塞和放水螺塞，向機(jī)內(nèi)注滿潔凈的中性水，然后擰緊螺塞。檢查電機(jī)各連接部位是否有滲漏，如有滲漏進(jìn)行密封處理。

（2）用500伏兆歐表測(cè)定電機(jī)絕緣電阻不得低于150兆歐，并用改錐撬轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無卡滯現(xiàn)象。

（3）先將短輸水管連接在止回閥體上，用一付夾板裝在短輸水管的上法蘭下，然后將水泵輕輕吊起放入井中，使夾板座落在井蓋上。

（4）用另一付夾板夾住長(zhǎng)輸水管吊起與短輸水管連接，再拆下付夾板吊裝另一根長(zhǎng)輸水管，依此反復(fù)進(jìn)行安裝完畢，然后蓋好井蓋將夾板固定在井蓋上，后安裝彎輸水管、閥門、出水管，深井潛水泵。

（5）安裝過程中管路兩法蘭之間應(yīng)墊好管路膠墊，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱上緊，電纜要綁扎在輸水管法蘭上的凹槽內(nèi)；不可將電纜線當(dāng)作吊繩使用，更不準(zhǔn)碰傷電纜線。

深井泵停機(jī)(1)關(guān)閉開關(guān)停機(jī),再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間

深井泵停機(jī)

(1)關(guān)閉開關(guān)停機(jī)，再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間，以防電機(jī)溫升過高，停機(jī)后切斷電源。

(2)保護(hù)開關(guān)不得停用，或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。

(3)QJ潛水泵的連續(xù)停機(jī)時(shí)間不得超過14天，否則，水中的雜質(zhì)，沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi)，甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機(jī)時(shí)間超過l 4天，應(yīng)至少每1 4天開機(jī)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，以保證機(jī)組隨時(shí)開機(jī)使用。

深井泵采用長(zhǎng)軸、中間聯(lián)軸器和軸承

深井泵采用長(zhǎng)軸、中間聯(lián)軸器和軸承，因而在泵的結(jié)構(gòu)、安裝、泵組的效率以及使用和維護(hù)等方面部帶來了一系列的問題

(1)水泵的揚(yáng)程受到軸長(zhǎng)的限制。目前由于材質(zhì)所限，軸不能做得太長(zhǎng)；否則，軸的剛性會(huì)出現(xiàn)問題。因此揚(yáng)程局限于八十米以下。

(2)中間聯(lián)鈾器和軸承給深井泵的安裝增加了許多并增加了安裝費(fèi)用。

(3)個(gè)間軸承與長(zhǎng)鈾的摩擦，增加了機(jī)械損耗，降低了深井泵的效率。

(4)長(zhǎng)軸和中間聯(lián)鈾器耗用大量的鋼材，還要經(jīng)機(jī)械加工，增加了深井泵的成本。

(5)中間軸承易出故障，降低潛水泵運(yùn)行的可靠;增加了深井泵的維護(hù)工作量和運(yùn)行費(fèi)用。