輪胎翻新電加熱硫化罐加熱管

產(chǎn)品型號：￠1500×3000

電加熱硫化罐直徑1500mm,直筒長度3000mm，材質(zhì)Q345R.

1、加熱方式：電熱管加熱：不銹鋼電熱管加熱快、使用壽命長。發(fā)熱絲采用鎳鉻材料，內(nèi)置導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，鎳鉻電熱絲與接線端子焊接，里面填充導(dǎo)熱絕緣氧化米材料。電熱管功率54千瓦，分三組開關(guān)單獨(dú)控制，達(dá)到設(shè)定的溫度后只保留其中一組硫化保溫，此設(shè)計(jì)能有效的節(jié)約用電能耗，減少硫化使用成本。

膠管硫化缸價(jià)格

硫化罐軌道及罐門裝置

售后服務(wù)：

★  上門指導(dǎo)安裝（管道安裝需要貴公司到本地質(zhì)檢局找當(dāng)?shù)氐谌接泄艿腊惭b資質(zhì)的公司安裝，我公司負(fù)責(zé)指導(dǎo))、免費(fèi)調(diào)試、培訓(xùn)操作工1-2名。

★  公司為客戶設(shè)備免費(fèi)保修一年，終生維修。

★  公司定期回訪客戶，并可以根據(jù)用戶各種需求有針對性的為用戶設(shè) 完全符合其生產(chǎn)需要的獨(dú)特產(chǎn)品。為用戶提供終生服務(wù)。

立式硫化罐

操作步驟

確認(rèn)水、電、蒸汽（蒸汽加熱型）、壓縮空氣達(dá)到工作要求后，可進(jìn)行操作。

1、將產(chǎn)品推入硫化罐，關(guān)閉罐門，關(guān)閉手動(dòng)安全連鎖。

2、將罐門充氣打開，直至工作完成、排壓結(jié)束后關(guān)閉。

3、打開控制箱電源，將溫度、時(shí)間等參數(shù)輸入智能屏，調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力標(biāo)指針到設(shè)定壓力。

4、按下“硫化”按鈕，硫化過程開始（此過程自動(dòng)控制、控壓、及時(shí)）

5、工作結(jié)束后，會(huì)有聲光報(bào)警。手動(dòng)按下“泄壓”按鈕，將罐內(nèi)壓力排空。

6、確認(rèn)壓力表讀數(shù)歸零、安全連鎖復(fù)位后，手動(dòng)安全連鎖打開，開罐門，取出產(chǎn)品。

注：智能屏可實(shí)現(xiàn)分段升溫、計(jì)時(shí)，具體操作、設(shè)定方式以我公司售后服務(wù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)為準(zhǔn)。設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將罐門充氣關(guān)閉。

電硫化罐

溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便快捷，安全環(huán)保無污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能35%以上，是目前應(yīng)用廣泛得硫化罐設(shè)備，設(shè)計(jì)壓力0.6-1.5Mpa，設(shè)計(jì)溫度是150-200℃，直徑是600-5000mm，長度1000-60000mm之間，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求單獨(dú)為客戶設(shè)計(jì)定做。燒水電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長。電熱管分N組按規(guī)則排列于罐底，通過換熱裝置與罐內(nèi)水槽相連，水槽高度5-15mm,電燒水產(chǎn)生的水蒸氣由下至上均勻擴(kuò)散循環(huán)，遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處，然后加熱管繼續(xù)加熱。形成密閉的均勻溫度場。罐內(nèi)溫度均勻無死角