切削液的影響有哪些？

我們都知道切削液具有隨時(shí)排除切削屑末，洗凈加工面； 防止加工件腐蝕或生銹；提高切削加工效率； 隨時(shí)冷卻加工件表面和加工刀具等等的功能，那么切削液的影響有哪些呢？接下來(lái)鑫諾小編來(lái)告訴您吧：

切削液對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害主要表現(xiàn)為廢油、廢液如未經(jīng)有效處理而直接排放，將會(huì)造成嚴(yán)重的水污染。此外，切削加工中使用的切削液會(huì)或多或少存留在切屑上，大量堆積的切屑上帶有的切削液會(huì)污染土壤；對(duì)切屑再生利用時(shí)切削液的有毒、有害成分也會(huì)污染環(huán)境。

2、對(duì)人體健康、安全、衛(wèi)生的影響

切削液對(duì)人體的危害主要表現(xiàn)為：①切削液中的某些添加劑對(duì)人體具有毒性；②切削液中礦物油、表面活性劑的脫脂作用以及防腐、殺菌添加劑的刺激性會(huì)使人體皮膚干燥、脫脂、開(kāi)裂，甚至引起發(fā)紅、化膿等；③油基切削液中的礦物油、水基切削液中的堿性物質(zhì)對(duì)人的呼吸功能具有一定危害作用。

3、對(duì)安全生產(chǎn)的影響

由于切削液中含有各種添加劑，在其使用過(guò)程中容易使設(shè)備產(chǎn)生腐蝕、生銹，油基切削液則易引發(fā)火災(zāi)等，對(duì)安全生產(chǎn)造成威脅。

鋁合金切削液廣泛適用于很多行業(yè)，選擇一款性?xún)r(jià)比高的鋁合金切削液也是他們一直努力工作的方向。但實(shí)際情況是多個(gè)部門(mén)參與后，各部門(mén)的訴求不一，選出的產(chǎn)品成為博弈的產(chǎn)物。今天鑫諾小編和大家說(shuō)一下鋁合金切削液的選擇方式是什么？

根據(jù)加工條件和加工精度的要求不同選擇不同的切削液。對(duì)于高速加工可產(chǎn)生大量的熱量，如高速切削、鉆孔等，如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)的被切削液帶走，將會(huì)發(fā)生粘刀現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)積屑瘤，將嚴(yán)重的影響到工件的加工精糙度和刀具的使用壽命，同時(shí)熱量也可使工件發(fā)生變形，嚴(yán)重影響到工件的精度。因此鋁合金切削液的選擇既要考慮到其本身的潤(rùn)滑性也要考慮其冷卻性能，對(duì)于精加工易選擇乳化型切削液或低粘度的切削油。對(duì)于磨削加工來(lái)說(shuō)，磨削下來(lái)的磨屑非常細(xì)小，而且在磨削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此選擇切削液時(shí)既要考慮潤(rùn)滑和冷卻性能外還要考慮到切削液的過(guò)濾性。

切削液在我們生活中運(yùn)用是非常廣泛的，接下來(lái)鑫諾小編和大家說(shuō)一下切削液的選擇原則有哪些：

人體感受性，越來(lái)越受到關(guān)注。例如氣味、刺激眼睛、油霧、水汽、皮膚感受性（過(guò)敏、刺激、黏）。要求切削液氣味低，無(wú)明顯難聞、刺激性，油霧低、皮膚友好。

切削液性能，除了四大功能:潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹。還需要具備低泡、優(yōu)異的沉降性和長(zhǎng)壽命。深層次考慮，還需關(guān)注消耗量、性能穩(wěn)定性。作為切削液供應(yīng)商，需做好切削液各組分不等量消耗帶來(lái)的性能不穩(wěn)定問(wèn)題。

切削液后處理，使用過(guò)的廢切削液，后期處理涉及破乳、膜過(guò)濾或低溫蒸發(fā)處理。切削液的乳化穩(wěn)定性強(qiáng)弱會(huì)影響破乳劑用量和低溫蒸發(fā)的蒸發(fā)率。