高溫隧道爐的安全注意事項(xiàng)

　　1.有操作設(shè)定條件之特殊安全性節(jié)能隧道爐外，可將爆裂物，加壓容器或可燃物質(zhì)置于隧道爐內(nèi)，否則可能會(huì)導(dǎo)致而造成嚴(yán)重的工業(yè)災(zāi)害。

　　2.燃物包括：物、氧化物、發(fā)火物及氣體。隧道爐在操作時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎小心。

　　3.加工粉末類或易產(chǎn)生粉末、粉塵的物質(zhì)時(shí)，加工物必須置于不致引起四下飛散的網(wǎng)盤內(nèi)，以防可燃性高粉塵進(jìn)入加熱器內(nèi)發(fā)生起危險(xiǎn)。

　　4.加工此類物質(zhì)在訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)通知敝公司作特殊設(shè)計(jì)處理。

　　5.節(jié)能隧道爐的排風(fēng)管應(yīng)保持通暢無(wú)阻，若加裝濾網(wǎng)請(qǐng)定期清潔。

　　6.升溫時(shí)請(qǐng)將風(fēng)門打開(kāi)，以免氣爆產(chǎn)生。

　　7.必須接好接地線，依照電工法規(guī)每三條接地法實(shí)施即（100Ω以下）。

　　8.維修節(jié)能隧道爐時(shí)嚴(yán)禁帶電操作，必須切斷總電源，方可檢修。

    隧道爐烘干線的工作特點(diǎn)

　　1：采用獨(dú)特PID高溫控技術(shù)，控制溫度準(zhǔn)確，并配有超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)會(huì)自動(dòng)停止加溫，同時(shí)發(fā)出警報(bào)避免因超溫給用戶造成損失。

　　2：運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低、烘干線升溫快，利用強(qiáng)制通風(fēng)的作用，設(shè)有分風(fēng)裝置，風(fēng)葉調(diào)節(jié)，使上下溫差處于狀態(tài)，設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)物料干燥速率快，且干燥均勻。箱體保溫層采用復(fù)合保溫材料，保溫性能好，整機(jī)的熱，省電節(jié)能。

　　3：隧道爐烘干線獨(dú)特的定時(shí)方式和采用數(shù)顯時(shí)間繼電器，時(shí)間控制精度高。

　　4：不銹鋼散熱片發(fā)熱管加熱，耐高溫、壽命長(zhǎng)。采用熱風(fēng)循環(huán)，使上下溫度更均勻，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。

　　5：隧道爐烘干線是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。采用鏈條帶動(dòng)不銹鋼鏈板輸送，堅(jiān)固耐用，輸送穩(wěn)定，解決運(yùn)輸過(guò)程中跑偏的現(xiàn)象。

　　6：隧道爐烘干線的烘箱（可設(shè)置為主體分段式加熱），保證工作在恒溫狀態(tài)，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。

　　隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。

　　隧道爐采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無(wú)漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。