蝸輪、蝸桿嚙合側(cè)間隙的檢測

用塞尺或壓鉛法檢測蝸輪、蝸桿嚙合的側(cè)間隙都不太方便，用千分表法比較方便。如圖（4）所示，在蝸桿軸上固定一個帶有量角器的刻度盤，把千分表的測量觸頭抵在蝸輪的齒面上，然后用手轉(zhuǎn)動蝸桿，在千分表指針不懂的條件下，用刻度盤相對于固定指針的轉(zhuǎn)角來判斷間隙的大小如圖（4）a）所示。如果千分表觸頭直接抵觸蝸輪齒面有困難時，可以在蝸輪軸上加裝一個測量桿，如圖（4）b）所示。首先要對不同直徑不同螺距的絲桿進(jìn)行分類存放，方便使用時可以快速的找到。

1、一般傳動的蝸桿、蝸輪磨損或劃傷后，要更換新的。

2、大型蝸輪磨損或劃傷后，為了節(jié)約材料，一般采用更換輪緣修復(fù)。

金宇和您詳談絲桿升降機絲桿的滾壓技術(shù)（二）

         在絲桿滾壓操作中，在工件的軸向、切向或徑向安裝一個滾輪架。盡管每種滾輪架都選用相同的根本操作原理，但不同的絲桿加工應(yīng)用場合需求選用不同的方法接近工件毛坯。

　　假定工件原料滿足滾壓的屈服和活動要求，則滾壓過程與絲桿切削比較具有若干優(yōu)點。與其它出產(chǎn)方法比較，滾壓加工出來的絲桿物理特性得到進(jìn)步。在絲桿滾壓過程中選用的是冷作業(yè)，這樣與切削操作比較就增加了拉伸強度，并進(jìn)步了表面光潔度。

　　原材料的緊縮導(dǎo)致因金屬矩陣的緊縮而引起工件硬化。它會在絲桿中發(fā)生疲勞阻力。這種硬化的狀況是該工藝的一部分，因而隨后對滾壓絲桿進(jìn)行的任何熱處理過程都會發(fā)生退火效應(yīng)。絲桿滾壓應(yīng)該在熱處理之后進(jìn)行。相反，車削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進(jìn)行，讓金屬矩陣發(fā)生所需求的形狀而且讓金屬微粒結(jié)構(gòu)幾乎堅持原封不動。在絲桿滾壓過程中選用的是冷作業(yè)，這樣與切削操作比較就增加了拉伸強度，并進(jìn)步了表面光潔度。

螺旋絲桿升降機下降到一定距離后自動停止的辦法

        螺旋絲桿升降機，SWL系列蝸輪絲杠升降機是一種基礎(chǔ)起重部件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、動力源廣泛、噪音小、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長等優(yōu)點。

　　絲桿升降機下降到一定距離后實現(xiàn)自動停止的辦法有哪些

　　1、絲杠升降機用伺服電機控制，通過伺服位置控制功能能的控制絲杠升降機走的行程，達(dá)到自己設(shè)定的行程后，絲杠升降機就停止了。

　　2、在絲杠升降機上面加限位開關(guān)，限制起點和終點位置，等升降機走到位置了，限位開關(guān)會給控制一個限號，控制器收到反饋信號后給發(fā)出指令讓螺旋升降機停止了。

　　3、在你工具上60公分處加觸碰開關(guān)，當(dāng)絲杠升降機觸碰到開關(guān)后，開關(guān)會給系統(tǒng)反饋信息，系統(tǒng)會直接給電機信號，讓電機停止了。

　　具有哪些特點：

　　1、價格經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、保養(yǎng)方便。

　　2、JWM型(梯形絲桿型)適用于低速、低頻率的場合, 主要構(gòu)成部件為：精密梯形絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副。

　　3、保持載重：梯形絲桿具有自動鎖定功能，即使沒有制動裝置也可保持載重。

　　4、低速、低頻率：主要用于大負(fù)荷、低速與無需頻繁 工作的場所。