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泡沫模具泡沫模型知識和制作工藝
泡沫模具的好壞鑄就了泡沫模型的質量標準
1.粘字及標識應符合指令,粘字及標識應完整、整齊、牢固。
2.粘角、倒角不能有遺漏。粘角應牢固。
3.泡沫模具粘接等縫隙不可過大(小于1毫米),模型拼接處應用膠紙帶粘好。應盡量減少膠紙帶的使用。
4.鑄入起重棒、吊管、螺紋套等預埋件的插入口應略小于名義尺寸,其與預埋件的配合應為過盈配合。
5.成型模的試棒應盡量粘在型面處。試棒粘接需牢固。
6.泡沫模具表面應光潔,手工制作的模型,電阻絲切割痕跡應打磨平整;數控加工的模型,表面粗糙的應打磨平整。搬運過程中的損壞應修補完好。
7.泡沫模具表面應干凈無雜物(如泡沫碎屑,膠水,粘角殘余的泡沫塊,油污,無用的膠紙帶等)。
8.泡沫模具應無變形。
9.泡沫模具粘接應牢固,防止在搬運途中開膠損壞。
泡沫模具的制作工藝
泡沫模具的制作工藝是怎樣的?泡沫模具也叫發(fā)泡模具,就在鑄造工藝中,采用消失模成型工藝,消失模的材料是使用聚乙烯泡沫材料,澆鑄時因為鐵水的溫度高,使模具熔化燃燒,鐵水充滿型腔。模具成型后,就可以用來制造發(fā)泡塑料或者叫泡沫塑料。發(fā)泡塑料的制作過程中要用蒸汽進行加熱發(fā)泡,鋁材的特點是密度小,導熱系數高。石油、化工、電力等工業(yè)裝備制造部門及使用部門,航空發(fā)動機關鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫擠壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動導衛(wèi)、軋輥、汽車發(fā)動機凸輪軸等零件及模具。由于發(fā)泡塑料的過程中并不承受多大的力,使用鋁材也就能夠滿足發(fā)泡模具的要求。發(fā)泡模具的制作可以采用整體加工成型的方法來制作模具,也可以采用由幾塊板拼接的方法來制作發(fā)泡模具。發(fā)泡模具的制作精度不高,因此制作的價格也不會比制作普通的塑料模具費用高。
電機殼的消失模模具設計工藝,
為解決上述電機殼消失模鑄造工藝問題,要設計一種電機殼的消失模模具,使電機殼白模成型能夠達到三點要求:
1)散熱片成型飽滿,熟化均勻,無氣塞痕跡,無鋸齒狀。
2)電機殼白模本體外觀漂亮、光潔,無顆粒狀或者受熱不均勻導致的過燒現象。
3)成型操作簡單、產品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好。
電機殼消失模模具的三開模新型結構。優(yōu)點在于:
1)采用自動料槍實現了自動加料,保證了電機殼泡沫模樣的散熱片成型飽滿、無缺陷;
2)采用側抽芯鑲件和抽芯氣缸實現了自動抽芯,設置的熱蒸汽通孔和冷卻水通孔實現了自動加熱冷卻,大大提高了白模的成型效率,降低了工人勞動強度和生產成本,保證了白模成型的一致性,具有成型操作簡單、產品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好的特點。4、成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。