怎樣解決烘干機(jī)在運(yùn)行過程中漏油問題

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，烘干機(jī)應(yīng)用范圍也越來越廣泛，處理的物料的時(shí)候，一般都是運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，處理量大，這就直接導(dǎo)致了烘干機(jī)在使用運(yùn)行過程中會(huì)或多或少的出現(xiàn)大大小小的問題，影響設(shè)備的正常使用。漏油，是烘干機(jī)運(yùn)行和問題出現(xiàn)的比較常見的一種類型。那么，該怎么來避免和解決這一問題呢？為您提出以下建議：

（1）在運(yùn)行的時(shí)候，由于不及時(shí)清理，容易導(dǎo)致輸油管上的一些油孔被物料的堵塞，導(dǎo)致油管內(nèi)部的油壓的升高，油環(huán)進(jìn)行噴油的量加大，極易飛濺到設(shè)備以外引起整套烘干機(jī)的內(nèi)外部滲油，因此出現(xiàn)這種情況必須要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行整理清洗，疏通噴油孔。

（2）進(jìn)行噴油的時(shí)候，噴油閥門加大，噴油量大，一般的情況下油會(huì)從噴油孔落到設(shè)備內(nèi)部的一些機(jī)軸上，同時(shí)設(shè)備的告訴運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)導(dǎo)致油污飛濺，造成設(shè)備的烘干質(zhì)量和運(yùn)行難度。針對(duì)這一情況，必須要專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)于設(shè)備的噴油環(huán)節(jié)進(jìn)行微調(diào)，要保證在進(jìn)行設(shè)備正常的噴油潤(rùn)滑的前提下而不導(dǎo)致缺油和油溫對(duì)于設(shè)備的影響。 還有一些因素是因?yàn)樵跐?rùn)滑烘干機(jī)的時(shí)候，由于油被甩出漏油環(huán)導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的漏油狀況，要想杜絕這類情況的發(fā)生，烘干機(jī)在油環(huán)和油孔之間設(shè)置橡膠板完全隔絕了油類事件的噴濺。還可以通過整個(gè)設(shè)備的零件更換，加大噴油孔的整體面積，這樣可以保證油軸的潤(rùn)滑也不會(huì)造成設(shè)備的堵塞和漏油問題。

 導(dǎo)致雙筒烘干機(jī)齒輪箱變形的原因有哪些？

      1、雙筒烘干機(jī)齒輪箱內(nèi)零件潤(rùn)滑不足。如果在烘干機(jī)運(yùn)行的過程中，齒輪箱體內(nèi)的零件潤(rùn)滑狀況不佳，就會(huì)導(dǎo)致零部件因摩擦發(fā)熱而使溫升過高，從而產(chǎn)生熱變形。在受熱不均的情況下，齒輪箱的破壞強(qiáng)度就會(huì)變大。所以，保持齒輪箱良好的潤(rùn)滑，是防止其變形的重要因素。

      2、長(zhǎng)期負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致雙筒烘干機(jī)齒輪箱變形。對(duì)設(shè)備來說都一樣，長(zhǎng)時(shí)間的負(fù)荷工作，都會(huì)造成很大的損傷。當(dāng)烘干機(jī)長(zhǎng)期處于超載工作狀態(tài)的時(shí)候，齒輪箱就要長(zhǎng)期承受頻繁的機(jī)械振動(dòng)沖擊，從而產(chǎn)生疲勞損傷。所以，在振動(dòng)因素較多的情況下，齒輪箱使用一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重變形的現(xiàn)象也是不足為奇的。

      3、齒輪箱剛度不足。在正常的情況下，齒輪箱只要有相應(yīng)的韌性和強(qiáng)度，都可以正常持久的工作，但是，不同的加工技術(shù)和廠家對(duì)質(zhì)量的要求不一，有些齒輪箱在生產(chǎn)的過程中精度較低，達(dá)不到相應(yīng)的技術(shù)要求，就會(huì)因剛度不足而導(dǎo)致齒輪箱變形。

      因此，為了延長(zhǎng)雙筒烘干機(jī)齒輪箱的使用壽命，增加設(shè)備的生產(chǎn)能力，我們除了要選購質(zhì)量過硬的設(shè)備之外，還要注意使用過程中對(duì)齒輪箱的維護(hù)保養(yǎng)，以避免齒輪箱變形的狀況發(fā)生。

 在使用中臥式烘干機(jī)出現(xiàn)污泥粘壁應(yīng)該怎么辦？

       隨著我國城市對(duì)綠化和環(huán)保的重視，臥式烘干機(jī)的使用也越來越多。但是，臥式烘干機(jī)在運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)出現(xiàn)污泥粘附在筒壁的現(xiàn)象，這樣不但影響烘干效率，也可能會(huì)導(dǎo)致堵塞筒體的情況，針對(duì)這個(gè)問題，建議大家使用以下辦法解決：

      1、一般情況下污泥的含水量比較高，濕度很大，為了防止污泥粘連筒壁，我們可以在給其進(jìn)行烘干前使用脫水機(jī)進(jìn)行脫水，降低污泥的初始含水量；然后將脫水后的污泥再投入臥式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，這樣就不會(huì)發(fā)生沾壁的情況。

      2、如果烘干機(jī)頻繁出現(xiàn)物料粘壁的情況，我們可以通過增加污泥烘干設(shè)備的熱源溫度，增加熱源風(fēng)速和加快污泥烘干的烘干效率，縮短烘干時(shí)間等方法，禁止污泥在烘干過程中出現(xiàn)粘壁的情況。

如何對(duì)煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐檢修：

??一、煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐體外部檢修

??1、煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐體的橢圓度≦0.02D(D是爐體直徑)。

??2、對(duì)于需要補(bǔ)焊處理的部位要先做表面探傷檢查處理后采用挖補(bǔ)法補(bǔ)焊，補(bǔ)焊長(zhǎng)度≤100mm;對(duì)煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐補(bǔ)焊部位進(jìn)行表面探傷檢查和內(nèi)部無損探傷檢查，堆焊表面應(yīng)打磨光滑平整。

??3、檢查熱風(fēng)爐體所有焊縫過渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無裂紋或斷裂，對(duì)的部位可采用10倍放大鏡檢查或采用磁粉、著色進(jìn)行表面探傷，對(duì)于長(zhǎng)度不小于總長(zhǎng)的20%的可采用超聲波或射線進(jìn)一步檢查。

??4、煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐補(bǔ)焊修補(bǔ)后的焊縫區(qū)質(zhì)量均勻符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。