擠壓筒類鍛件的質(zhì)量問題

質(zhì)量問題不是小事，好質(zhì)量贏得客戶的口碑，如果是那種殘次品不僅會(huì)遭退貨，還會(huì)砸招牌，后果你自己想！要解決鋁擠壓料膽報(bào)價(jià)類鍛件的質(zhì)量問題，一方面使筒內(nèi)變形盡可能均勻，另一方面還應(yīng)重視孔口部分的變形均勻問題，可以從下列幾方面采取相應(yīng)對(duì)策：

1.減小摩擦阻力。

如改善模具表面粗糙度，采用良好的潤(rùn)滑劑和釆用包套擠壓等。例如，冷擠壓鋼材時(shí)，需將坯料進(jìn)行磷化和皂化。磷化的目的是在坯料表面形成多孔性組織， 以便較好地儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑。皂化的作用是潤(rùn)滑。又如熱擠壓合金鋼和鈦合金時(shí)，除了在坯料表面涂潤(rùn)滑劑外，在坯料和凹模孔口間加玻璃潤(rùn)滑墊。熱擠鋁合金型材時(shí)，為防止產(chǎn)生粗晶環(huán)等，常在坯料外面包一層純鋁。

2.在鍛件圖允許的范圍內(nèi)，在孔口處作出適當(dāng)?shù)腻F角或圓角

3.用加反向力的方法進(jìn)行擠壓，這有助于減小內(nèi)、外層變形金屬的流速差和附加應(yīng)力.擠壓低塑性材料時(shí)宜采用。

4.采用髙速擠壓，因?yàn)楦咚僮冃螘r(shí)摩擦系數(shù)小一些。

洛陽(yáng)雨晗本著“不爭(zhēng)價(jià)格低，但求質(zhì)量好”的原則，竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外用戶提供的產(chǎn)品及誠(chéng)信的服務(wù)。

鋁擠壓料膽報(bào)價(jià)出現(xiàn)破損怎么辦

如果是鋁擠壓料膽報(bào)價(jià)破損，將影響產(chǎn)品的品質(zhì)，終導(dǎo)致產(chǎn)品成本提升，這種情況如何解決呢？目前許多廠家采取的辦法是將破損的擠壓筒拆下，換擠壓筒，然后加溫至設(shè)定溫度再生產(chǎn)，此過程約需4H-8H。遇到生產(chǎn)任務(wù)急時(shí)，就會(huì)耽誤客戶提貨。根據(jù)統(tǒng)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，第三次加工后內(nèi)膽端面與外膽端面基本和平了，上機(jī)使用如果再出現(xiàn)端面破損，只有報(bào)廢、有的鋁材生產(chǎn)廠家不具備加工擠壓筒的能力，只能運(yùn)到擠壓筒專業(yè)生產(chǎn)廠家加工更換新內(nèi)膽，此加工周期約需15~30天。

雨晗一個(gè)專業(yè)做鋁擠壓料膽報(bào)價(jià)的廠家，如有需要?dú)g迎致電！在新的世紀(jì)里，歡迎廣大用戶與本公司建立業(yè)務(wù)關(guān)系我公司將一如既往為顧客提供“放心、滿意”的產(chǎn)品，歡迎社會(huì)各界人士攜手并進(jìn)。

鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

我國(guó)鑄造模具產(chǎn)業(yè)規(guī)?；俏磥?lái)模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，我國(guó)模具生產(chǎn)周期高于國(guó)際水平，但產(chǎn)品水平相對(duì)較低。這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。還有就是企業(yè)管理方式落后，科研人員比例較低不重視產(chǎn)品開發(fā)的結(jié)果，所以形成規(guī)?；l(fā)展對(duì)我國(guó)五金模具的未來(lái)勢(shì)在必行。這將會(huì)在很大程度上促進(jìn)我國(guó)五金鑄造模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，將會(huì)邁向一個(gè)更高層次的發(fā)展。