鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機是對H型鋼進行拼裝、焊接、矯正的設(shè)備，它將由組立機、龍門焊、矯正機三臺設(shè)備來完成的工序集中在一臺設(shè)備來進行，顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備成本，節(jié)省了設(shè)備安裝空間，是較高的效率生產(chǎn)的H型鋼和T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。

3.矯正輔機具有的設(shè)計結(jié)構(gòu)，兩個矯正輪在油缸的失去下可以主動矯正工件，矯正機構(gòu)不會擋住焊縫處的視線，使得焊槍的調(diào)整和焊縫質(zhì)量的觀察非常方便。

4.拼裝主機可以與矯正輔機拆開單獨作為拼焊機或組立機使用。

5.矯正輔機經(jīng)改裝后可以作為小型矯正機使用。

組焊速度采用交流變頻調(diào)速，可在0.35—3m/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。該設(shè)備的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。

矯正輔機由上矯正輪機構(gòu)、下矯正機輪機構(gòu)、翼板對中機構(gòu)、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續(xù)的進行矯正。預(yù)對中系統(tǒng)用于對輸入輥道上的翼、腹板進行初步的對中，由兩個液壓缸分別帶動翼板和腹板兩套對中機構(gòu)動作。

主動升降輥道具有升降功能，可以托起焊接變形后的工件。

該設(shè)備由組立主機（自動對中裝置）、焊接裝置、矯正輔機、輸送輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。

組立主機由龍門下壓結(jié)構(gòu)、腹板、翼板自動對中裝置、主機輥道傳動結(jié)構(gòu)等組成。

1.焊接位置：橫角縫

2.焊接方式：雙面埋弧自動焊

3.焊接電源：電源單絲埋弧焊、雙邊1000A

4.調(diào)速方式：交流變頻

5.程序控制：PLC

6.焊槍角度：45度可微調(diào)

7.焊料回收裝置

8.本設(shè)備為H/T型鋼全自動生產(chǎn)線，可連續(xù)完成T型、H型鋼生產(chǎn)過程中的自動組立、對中、焊接、矯形、出料等工序，該線占地面積小，節(jié)省勞動力，生產(chǎn)，所制造的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好。