塑料電鍍

首要是否塑料電鍍能判定材料有沒問題，要是都相同那么許多主要原因在于粗化工序沒能到位。

假設(shè)可以供認(rèn)電鍍工藝路途沒問題的話，可以改用塑料電鍍級的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果。

常用塑料電鍍塑料為電鍍級ABS，或許含有ABS成分的，比如PC ABS。這兒的電鍍指的是水鍍，運用的是電解原理。待鍍件作為陰極，需求導(dǎo)電，所以電鍍的塑膠需先作活化，敏化的動作使之導(dǎo)電，ABS因為比較簡單進(jìn)行活化敏化處理，所以水鍍塑料一般選擇ABS。真空鍍的話就沒有這些約束，幾乎都可以塑料電鍍的。

塑料電鍍件與金屬制件相比，既能獲得良好的金屬質(zhì)感，又能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀和裝飾性的同時，也改善了塑料在電、熱、蝕等方面的性能，但選擇電鍍材料時要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度、尺寸精度等因素。且由于其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點，不僅具有優(yōu)異的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易蝕，以獲得較高的鍍層結(jié)合力，目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。廣州真空電鍍廠家

2012年全國化學(xué)電鍍產(chǎn)生的污水和重金屬排放量達(dá)到3.5億噸，固體廢物達(dá)到4.1萬噸，酸性氣體達(dá)到2.3萬立方米，由于東莞真空電鍍逐漸應(yīng)用到市場上，污染排放量比2011年有所下降。

就針對目前的情況來看，由于獲得真空和等離子體的儀器設(shè)備較為精密昂貴，而且沉積工藝還掌握在少數(shù)技術(shù)人員手中，并沒有大量被推廣，其投資和日常生產(chǎn)維護(hù)費用也昂貴。但是，相信隨著社會的不斷進(jìn)步，東莞真空電鍍的優(yōu)勢會越來越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢所趨，時間的問題！