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為什么要校驗三坐標(biāo)的測針

測針安裝在測頭上，是測量系統(tǒng)中直接接觸零件的部分，它與測頭的通訊連接觸發(fā)信號，如何選用合適的測針類型和規(guī)格取決與被測零件的特征，但是在任何情況下，測針的剛性和標(biāo)準(zhǔn)球度都是不可缺的，測針針桿一般用非磁性的不銹剛針桿或碳鎢纖維針桿，以保證測針的剛性，測針的有效工作長度使得測針接觸零件時可獲得的測點位置，測針直徑球頭尺寸和測針有校工作長度的選取取決于被測零件，可能的情況下，選擇測針直徑盡可能大、測桿盡可能短的測針，以保證大的測針/測桿距，獲得的有效工作長度和測針剛性。零件識別/毛坯余量分配在自動化制造過程中，如FMS或者CIMS系統(tǒng)都有大量的在機(jī)測量測頭的智能化使用的范例，在機(jī)測量測頭可以被用來檢測零件特征，判斷零件并調(diào)用相應(yīng)的加工程序，實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。需要時可加長測桿以增大探測深度，但要注意的是，使用測針加長桿會降低剛性，從而減降低測量精度。

當(dāng)有其他不同角度、位置或不同長度的測針按照以上方法校驗后，有各擬合球中心點坐標(biāo)差別，就得出各個測頭之間的位置關(guān)系，三坐標(biāo)測量軟件自動生成測頭關(guān)系。當(dāng)有其他不同角度、位置或不同長度的測針按照以上方法校驗后，有各擬合球中心點坐標(biāo)差別，就得出各個測頭之間的位置關(guān)系，三坐標(biāo)測量軟件自動生成測頭關(guān)系。當(dāng)我們使用不同角度，位置和長度的測針測量同一零件不同部位的元素時，三坐標(biāo)測量軟件都把他們轉(zhuǎn)化到同一個測頭（通常是默認(rèn)A：00、B：00）上，就像一個測針測量一樣，凡是在經(jīng)過在同一標(biāo)準(zhǔn)球上（未添加新的角度位置的）校準(zhǔn)的測針，都能準(zhǔn)確實現(xiàn)這種自動轉(zhuǎn)換。

當(dāng)需要進(jìn)行多個測針角度、位置及不同測針長度的測針校驗時，校驗后一定要檢查其校驗效果，方法是：全部定義的測針校驗后，使用測標(biāo)準(zhǔn)球功能，用校驗后的全部測針依此測量標(biāo)準(zhǔn)球，觀察其球心坐標(biāo)的測量變化，如有1 到3 個微米變化，則是正常的，如果變化比較大，則要重新檢查測座、測頭、加長桿、測針、標(biāo)準(zhǔn)球的安裝是否牢固，測針和標(biāo)準(zhǔn)球上的手印和灰塵，這也是造成這種現(xiàn)象的重要原因。例如：用測針去碰觸零件時應(yīng)盡可能與零件的被測面保持垂直方向（如下圖）。