普通流水線與自動化流水線的區(qū)別：

1、流水線設(shè)備雖然生產(chǎn)的產(chǎn)品比較小，但是生產(chǎn)出的產(chǎn)品也是非常多的。所以也正是因為如此，廠里使用到的也越來越多。而自動化流水線只可以進行小批量的生產(chǎn)。而且是配合其它設(shè)備一起生產(chǎn)才可以。

2、在結(jié)構(gòu)上兩者也是有區(qū)別的。因為使用到的領(lǐng)域有所不同，而且加工的方式也不同。那么這時候兩者在設(shè)計的時候就會存在很大的不同。

為什么說流水線生產(chǎn)是一種率的作業(yè)方式?

流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點是能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是化生產(chǎn)，流水線上采用的設(shè)備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置，因而可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進企業(yè)加強生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。流水線生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活，不能及時適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進步的要求。對流水線進行調(diào)整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張、容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

將現(xiàn)代柔性生產(chǎn)技術(shù)和信息化管理手段應(yīng)用與流水性生產(chǎn)，可以在很大程度上克服流水線生產(chǎn)存在的上述缺點，做到在一條流水線上同時生產(chǎn)多個品種的產(chǎn)品，這就是混流生產(chǎn)線。利用混流生產(chǎn)線，可以實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)，即按照用戶訂單，在同一條生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)不同用戶訂購的不同品種(包括規(guī)格、花色、款式等的不同)的產(chǎn)品，既達到規(guī)模經(jīng)濟，又滿足用戶的個性化需要。

非標(biāo)自動化設(shè)備做的廠家非常多，尤其在我們國內(nèi)參差不齊，有一個人擰著包對外接非標(biāo)自動化設(shè)備的，也有2-3個人合伙開的承接非標(biāo)自動化設(shè)備，也有成百上千人的，甚至上市公司承接非標(biāo)自動化設(shè)備的都有。

就我本人這么多年來承接非標(biāo)自動化設(shè)備的經(jīng)驗與感受來說，就做非標(biāo)自動化設(shè)備行業(yè)，其實能不能做好非標(biāo)自動化設(shè)備，與公司多大，多有錢不成正比，關(guān)鍵是該公司有沒有擅長、精通該行業(yè)的非標(biāo)自動化設(shè)備人才或者團隊，決定著能否做好該非標(biāo)自動化設(shè)備關(guān)鍵。

提高精密零件加工效率的一些方法

非標(biāo)設(shè)備零件加工實習(xí)挑選的切削速度，經(jīng)常是依據(jù)所運用的超精密機床的動特性和切削系統(tǒng)的動特性挑選，即挑選振動i小的轉(zhuǎn)速。由于在該轉(zhuǎn)速時外表粗糙度i小、加工質(zhì)量高。取得高質(zhì)量的非標(biāo)機械加工外表是非標(biāo)設(shè)備零件加工的首要疑問。運用質(zhì)量好，特別是動特性好，振動小的超精密機床可以運用高的切削速度，可以行進加工的功率。