給料機(jī)?保養(yǎng)

給料機(jī)保養(yǎng)：

1、每班結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備及地面清掃干凈，特別是卸煤車體。

2、每班工作前，應(yīng)檢查軌道上是否有積料及障礙物，如有應(yīng)清除。

3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動(dòng)，檢查銷齒是否有脫落。

4、定期檢查和更換卸料車的密封板，間隙大時(shí)及時(shí)調(diào)整。

5、定期檢查水平輪與銷齒夾板間隙，當(dāng)其間隙大于8mm時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪來(lái)調(diào)整間隙。

6、定期清除犁料爪上雜物。

7、定期檢查卸煤面。

8、定期檢查減速電機(jī)的油品情況，定期潤(rùn)滑。

9、定期檢查卸料器襯板，耐磨鋼板磨損嚴(yán)重后要及時(shí)更換。

10、每三年對(duì)銷齒夾板做防銹噴漆保護(hù)。

?定量給料機(jī)的選型

定量給料機(jī)的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機(jī)械傳輸系統(tǒng)等。

下料量：

料量是生產(chǎn)控制的目標(biāo)，任何一臺(tái)定量給料機(jī)都有適應(yīng)的料量控制范圍，一般定量給料機(jī)設(shè)定料量在量程范圍的20%~80%之間時(shí)，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運(yùn)輸?shù)闹黧w，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運(yùn)輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運(yùn)輸帶，物料的形狀決定了選擇無(wú)裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機(jī)械傳輸系統(tǒng)：

機(jī)械傳輸系統(tǒng)主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進(jìn)行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點(diǎn)與零點(diǎn)均值差別較小，消除皮帶自身帶來(lái)的測(cè)量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產(chǎn)生的mv信號(hào)更加均等，測(cè)量更加準(zhǔn)確。

3、托輥振動(dòng)越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動(dòng)給傳感器增加額外的負(fù)載，減小測(cè)量偏差。

電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分，擔(dān)負(fù)著定量給料機(jī)的調(diào)速工作，需要根據(jù)定量給料機(jī)下料范圍，結(jié)合皮帶寬度，選擇合適的減速機(jī)、電機(jī)、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉(zhuǎn)速提不上去，低料量轉(zhuǎn)速降不下來(lái)。定量給料機(jī)堵塞后，給料機(jī)不能持續(xù)為干燥機(jī)提供物料，使干燥機(jī)內(nèi)的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進(jìn)入干燥機(jī)的煤泥就會(huì)因烘干脫水過(guò)多成為煤泥干灰、粉塵，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標(biāo)準(zhǔn)化工作造成極大破壞和影響。

稱量系統(tǒng)：

稱量系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的核心，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負(fù)責(zé)料量的測(cè)量、運(yùn)算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個(gè)部分。

振動(dòng)給料機(jī)優(yōu)點(diǎn)

振動(dòng)給料機(jī)廣泛用于礦山、冶金、煤炭、玻璃、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯存?zhèn)}或漏斗中連續(xù)均勻的給到受料裝置中去。

設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、噪音小、能耗低等特點(diǎn)。該系列給料機(jī)也可采用電動(dòng)閘門，也可不帶溜槽閘門。

產(chǎn)品特征：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護(hù)方便。

2、利用特質(zhì)振動(dòng)電機(jī)自同步原理，起動(dòng)迅速、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn)。

3、物料按拋物線軌跡連續(xù)向前作跳躍運(yùn)動(dòng)，因此給料槽磨損較小。

4、由于可以瞬時(shí)地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

5、本系列振動(dòng)給料機(jī)不適合有防爆的場(chǎng)合。

振動(dòng)給料機(jī)常見(jiàn)的故障及解決辦法

安徽百特小編給大家詳細(xì)介紹下振動(dòng)給料機(jī)常見(jiàn)的故障及解決辦法：

1、設(shè)備啟動(dòng)后不振動(dòng)或間歇作業(yè)

（1）振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或線圈短路: 及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；

（2）防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊: 對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行修復(fù)或更換，并調(diào)整偏心塊角度。

2、不給料或給料量不足

（1）料倉(cāng)負(fù)荷擠壓給料機(jī)料槽，導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動(dòng)范圍，使之不影響振動(dòng)給料機(jī)的正常振幅；

（2）進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積，螺旋輸送機(jī)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢引起: 立即減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻；

（3）給料機(jī)振動(dòng)幅度小，激振器無(wú)法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對(duì)堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。

3、運(yùn)行中噪音異?；蜃矒袈暣?

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動(dòng)或斷裂：對(duì)各處的螺栓進(jìn)行檢查，對(duì)其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動(dòng)彈簧；

（3）振動(dòng)電機(jī)電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

4、給料機(jī)不啟動(dòng)，可以從3個(gè)方面進(jìn)行檢查

（1）檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；

（2）檢查電機(jī)是否有卡阻現(xiàn)象；

（3）檢查給料機(jī)是否負(fù)荷啟動(dòng)，如是，清理負(fù)荷后再啟動(dòng)。

5、給料機(jī)振幅小且橫向擺動(dòng)

可能是兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)同向運(yùn)轉(zhuǎn)或者有一臺(tái)運(yùn)行故障：檢查振動(dòng)電機(jī)的接線，保證兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)相反向運(yùn)轉(zhuǎn)。若部件或電機(jī)有損壞應(yīng)迅速拆換。