凸輪分割器是一種把連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為間歇運動的精密機械機構(gòu)，它是組成工業(yè)自動化設備的核心部件，我們的客戶對于它愛護，但到底怎么保養(yǎng)呢，心理沒底。所以我們今天再次給使用凸輪分割器的朋友聊一下保養(yǎng)問題！1、常規(guī)保養(yǎng)：我們在使用凸輪分割器的過程中基本不用保養(yǎng)，只是需要更換潤滑油。次在使用后5-6個月時更換潤滑油；第二次則在更換后約12-14個月；以后每12-14個月再更換一次。使用的潤滑油一般為：粘度相當于680-460，即中國石油#90機油。更換潤滑油時要把里面原有潤滑油放干凈，并把注油孔擦拭干凈，同時確定本次加油的潔凈度，注入油的時候需要避免水分和雜質(zhì)進入，保證潤滑油的潔凈度。在使用過程中經(jīng)常關(guān)注油鏡，由于箱體內(nèi)凸輪和出力轉(zhuǎn)塔運動產(chǎn)生熱量，導致溫升使箱體內(nèi)部壓力，造成機油外泄，如發(fā)現(xiàn)油鏡上油量過少（油鏡上看不到有油），則需要補充潤滑油，切記不可忽略。1、凸輪分割器的輸入端與同步帶輪連接：通過比對皮帶輪、鏈輪、齒輪、聯(lián)軸器等連接方式，同步帶輪不會產(chǎn)生間歇，振動小，可高速轉(zhuǎn)動，故優(yōu)先選用同步帶輪。否則油量過少會影響凸輪分割器的使用壽命。

2、特殊保養(yǎng)：凸輪分割器在正常使用下是無噪音、無振動的，當我們發(fā)現(xiàn)有噪音或者有振動的時候，就應該檢查油位，可能是油量過少，應該補充油直至油位到油鏡中間刻度。若油量沒有問題，可能是入力傳動系統(tǒng)有間歇，比如我們用的鏈輪和可伸縮的聯(lián)軸器都可能有間歇和磨損，一旦磨損后就會在相當短的使用期內(nèi)松脫。這時我們就要檢查分度傳動軸和其它扭矩連接間是否松脫。凸輪分割器運轉(zhuǎn)速度其實不快，大多數(shù)凸輪分割器轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘不超過100轉(zhuǎn)，但是凸輪分割器的凸輪與轉(zhuǎn)塔的滾子之間是無間隙配合，因此潤滑油不能太稠，太稠，會在凸輪與滾子之間形成一層厚厚的油膜，勢必會造成凸輪分割器阻力過大，影響其傳動效率。當我們發(fā)現(xiàn)噪音或振動而又沒有辦法的時候就應該及時聯(lián)系凸輪分割器廠家，他們會幫您們排憂解難。

凸輪分割器的保養(yǎng)其實很簡單，定期更換潤滑油，正常使用就沒有多大問題，它是一種機械結(jié)構(gòu)，加潤滑油就是減少它的磨損，從而壽命會更長。

1.系列：輸送帶、齒輪、聯(lián)軸器驅(qū)動的選擇心軸DS型凸輪分割器；轉(zhuǎn)盤式選擇凸緣DF型分割器；較重負載、較大轉(zhuǎn)盤選擇平臺桌面DT型凸輪分割器；與凸輪分割器的輸出端相連接方式有三種：1、法蘭之間連接，凸輪分割器輸出端面為法蘭，與之連接的為轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心加工螺絲與凸輪分割器連接。如果對空間位置要求小的可選擇超薄平臺桌面DA型分割器；重負載大轉(zhuǎn)盤選擇圓柱BU型凸輪分割器；節(jié)距較大的輸送帶或停留時間較長的選擇平板PU型分割器。

  2.分度數(shù)，即工位數(shù)：是指分割器輸出端旋轉(zhuǎn)1圈所停留的次數(shù)。

  3.驅(qū)動角，也叫動程角：入力凸輪驅(qū)動出力軸分度即轉(zhuǎn)位所旋轉(zhuǎn)的角度。

  4.出力軸旋轉(zhuǎn)方向：有左旋向凸輪，有右旋向凸輪。

  5.入力軸方式：只T面有輸入軸，只U面有輸入軸，T與U面均有輸入軸。

  6.安裝方位：即輸出端的朝向，有上、下、左、右、前、后6種。

  7.輸入端軸是否是按標準提供，可以按客戶要求做適當修改。

  8.凸輪分割器型號選擇的是型號大小，需要按分割器所驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤直徑、厚度、材質(zhì)，工件夾具總重量，轉(zhuǎn)動速度等來計算，方能選出準確的凸輪分割器型號。如有任何疑問，請向?qū)I(yè)工程師咨詢。

凸輪分割器是一種結(jié)構(gòu)簡單而的機械裝置，配套在自動化設備生產(chǎn)中越來越得到企業(yè)的歡迎。它不僅解決了當前人力成本升高的問題，而且能通過自動化生產(chǎn)減少管理成本、提高生產(chǎn)效率。那么我們在裝配過程中凸輪分割器的輸出端連接時應該注意哪些呢？1、使用連軸器時。凸輪機構(gòu)通常由兩部份動件組成，即凸輪與從動子(follower)，兩者均固定于座架上。在使用連軸器時一要注意聯(lián)軸器與凸輪分割器的輸出端面垂直度，二要注意聯(lián)軸器與輸出端面是否固定牢固。

2、使用皮帶輪、齒輪時。要注意皮帶或齒輪的嚙合間隙是否有過緊和過松等問題，兩個同步輪是否平行。

3、使用圓盤時。一要注意圓盤連接是否牢固，有無晃動，螺絲固定是否到位，二要注意圓盤水平度是否達到要求，尤其水平度要求高的設備一定要測試好。

凸輪分割器與設備機座連接時，也要注意它的位置，如果沒有到位，會影響凸輪分割器在運行時的受力，長期受力不均就影響它的使用壽命。所以固定凸輪分割器時要測試垂直度、水平度等等。

高速精密凸輪分割器選型要點主要體現(xiàn)在它的高速性和精密性，既然是高速精密選型就不同于常規(guī)凸輪分割器型號的選型，所以我們在選型時要突出其應該擁有的高速精密特性，也就是：重復定位精度，類似于這種型號的精度要求通常在：±20秒-±15秒。

    對于高速精密凸輪分割器選型要點除了強調(diào)的是重復定位精度以外，還有另外一個要點就是：工件的選擇。什么意思呢？要達到零背隙，對凸輪分割器各個部件，如箱體，凸輪，轉(zhuǎn)塔，入力軸，滾針軸承等的加工精度提出了非常高的要求，每個部件必須要求。下面就有諸城聯(lián)瑞凸輪分割器廠家技術(shù)介紹一下：通常為了能讓凸輪分割器在高速狀態(tài)下能夠持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，并且能夠持久不壞，或者說使用壽命大大延長，我們在制作裝配過程中都會對工件做特殊處理，比如：輸出分度軸要經(jīng)過嚴格的淬火處理，去除機械部件的內(nèi)部應力，以防在使用過程變形。

    那么，高速精密凸輪分割器選型要點除了工件的選擇要點和重復定位精度要點是不是就沒有其他的要點或者因素了呢？是：不是的。接下來就講一下一個牽扯高速性的一個關(guān)鍵因素。那就是：軸承的選擇。

    對于軸承來說，大家并不陌生，市場上的軸承也是五花八門的品牌。但是，諸城聯(lián)瑞凸輪分割器廠家為了提高它的高速性，在選擇使用軸承上就下了很大的功夫，也就是說：所用軸承不單單是使用的是品牌軸承，另外還對軸承進行了潤滑處理和篩選處理，通過這兩種方式，使聯(lián)瑞品牌的產(chǎn)品速度大大提高了很多。另一種方案當外力過大則需要在轉(zhuǎn)盤下面做支撐來承擔，而不由凸輪分割器來承擔。