紅棗烘干機根據(jù)對傳統(tǒng)香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現(xiàn)狀的研討，以及熱泵在烘干中應(yīng)用現(xiàn)狀的剖析，設(shè)計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了其作業(yè)原理與系統(tǒng)組成，并詳細(xì)說明了其作業(yè)模式。紅棗烘干機體系紅棗烘干機體系由箱體、房門、回風(fēng)隔板、移動料車、排濕/排熱風(fēng)機、新風(fēng)風(fēng)機、過濾網(wǎng)、風(fēng)冷冷凝器和電加熱器組成。以紅棗烘干機為原型，利用流體力學(xué)軟件phoenics進行建模并求解核算，對比剖析了不同送風(fēng)及回風(fēng)方法下熱泵型香菇烘干房內(nèi)的氣流組織形式，得出了烘干房內(nèi)的醉佳氣流組織。經(jīng)過正交實驗設(shè)計的方法得出熱泵型香菇烘干房的醉佳烘干工藝，并經(jīng)過實驗驗證了該工藝的合理性。

紅棗烘干機主要研討成果如下：

設(shè)計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業(yè)原理及系統(tǒng)組成，并經(jīng)過核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設(shè)備的設(shè)計依據(jù)。

利用phoenics軟件，模仿剖析了紅棗烘干機側(cè)送上回有回風(fēng)通道、側(cè)送上回?zé)o回風(fēng)通道、下送上回有回風(fēng)通道、下送上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同送風(fēng)方法下熱泵型香菇烘干房內(nèi)的氣流組織形式，綜合對比不同送風(fēng)方法下烘干房內(nèi)的平均風(fēng)速和風(fēng)速不均勻系數(shù)，結(jié)果表明：側(cè)送上回有回風(fēng)通道合作軸流風(fēng)機加大烘干房上部風(fēng)速的送風(fēng)方法下，烘干房內(nèi)具有相對較高的風(fēng)速，且風(fēng)速均勻性較好。WilliamThomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國卡賽伊索達制造廠在工業(yè)生產(chǎn)中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設(shè)備上，1950年，美國得到了熱泵干燥的專利權(quán)。

經(jīng)過正交試驗設(shè)計的方法對紅棗烘干機香菇烘干工藝進行優(yōu)化，得出熱泵型香菇烘干房醉佳烘干工藝為：烘干進程中烘干房送風(fēng)溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進程時長為20小時，烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干進程中設(shè)定排濕溫差為4℃。

針對紅棗烘干機烘干工藝進行了烘干試驗，試驗結(jié)果表明：該工藝烘干香菇效果較好，香菇烘干后含水量滿足貯藏要求，且具有較好的外觀、色彩和香氣，比較傳統(tǒng)香菇烘干房，醉優(yōu)工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提升了。

熱泵應(yīng)用于香菇以及其他物料的烘干具有較大的社會和經(jīng)濟效益，尤其在當(dāng)時節(jié)能減排以及霧霾環(huán)境下，傳統(tǒng)的燃煤、木材的烘干方法應(yīng)逐步被篩選。紅棗烘干機內(nèi)送風(fēng)方法的選擇綜合考慮不同氣流組織的速度均值和速度不均勻系數(shù)以及烘干房施工的難易程度，為了使烘干房內(nèi)香菇堆積區(qū)域內(nèi)有相對較大的風(fēng)速，醉終決議選用側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法，為處理此種送風(fēng)方法下Z軸高度在1。本文對紅棗烘干機相關(guān)技能的研討，尚存在不完善的地方，需求在后續(xù)的研討工作中跟進一步的完善。針對以后的研討，給出以下展望：

因為目前對香菇烘干進程中的失水特性的把握尚未充沛，紅棗烘干機烘干進程中烘干房內(nèi)的氣流組織散布的均勻性以及均勻風(fēng)速情況，未對烘干進程中烘干房內(nèi)的濕度散布進行模仿研討，如若充沛把握香菇的失水特性及內(nèi)部水分搬遷規(guī)律，將便于更精準(zhǔn)的模仿分析烘干進程中烘干房內(nèi)溫濕度散布，更有利于對熱泵型香菇烘干房烘干工藝的優(yōu)化挑選。紅棗烘干機不同干燥溫度對花生質(zhì)量影響不同，依據(jù)國外干燥實驗的驗證，醉優(yōu)干燥溫度在30℃~50℃，紅棗烘干機干燥溫度不得超過50℃。

因為條件約束，本文在研討紅棗烘干機烘干香菇的質(zhì)量時，只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香氣，未對烘干后香菇中所含營養(yǎng)物質(zhì)的含量進行分析，若可以進一步分析烘干后香菇中各營養(yǎng)物質(zhì)的含量，將能更好的評價并提升熱泵型香菇烘干房烘干后香菇的質(zhì)量。

紅棗烘干機

紅棗烘干機對農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)加工干燥時，干燥時刻長、能耗大的問題，從節(jié)能的角度出發(fā)，提出了一種節(jié)能的農(nóng)副產(chǎn)品干燥體系。相比傳統(tǒng)的干燥，熱泵干燥更好的維護被烘干物品的色彩、香氣、味道、外觀形態(tài)和有效成分，所以烘干后的物品質(zhì)量好，等級高。本文中空氣能熱泵烘干房是由云南省農(nóng)機所研制，本文介紹了體系的基本結(jié)構(gòu)及作業(yè)流程，并進行了烘烤實驗，驗證該該烤房的性能和經(jīng)濟效益。體系使用空氣能熱泵作為熱源，不只縮短農(nóng)副產(chǎn)品的干燥時刻，而且通過測算比照，該體系相對選用其他干燥體系具有良好的節(jié)能作用。

在云南區(qū)域，傳統(tǒng)的農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)的干燥過程通常選用電加熱或燃煤的辦法，且無任何除濕裝置，紅棗烘干機內(nèi)濕度大，導(dǎo)致干燥時刻過長，能耗過大。紅棗烘干機實驗過程中各溫段規(guī)范為：①初始階段，果殼表皮干燥，陳現(xiàn)黃白色，說明果殼外表水分蒸發(fā)完全。針對以上問題，云南省農(nóng)機所在空氣能熱泵技能的基礎(chǔ)上，設(shè)計了農(nóng)副產(chǎn)品干燥體系，并根據(jù)干燥過程的特色對除濕體系進行設(shè)計，以縮短干燥時刻，降低干燥能耗。

云南七彩花生。本次實驗以云南的當(dāng)?shù)靥禺a(chǎn)—七彩花生，為樣品進行設(shè)備的性能測驗。七彩花生的產(chǎn)地坐落云南省的西南邊陲，一個叫孟連的美麗當(dāng)?shù)亍?

紅棗烘干機實驗地址

云南省昆明市農(nóng)業(yè)機械研究所研制工場。

紅棗烘干機簡介

空氣能熱泵烘干機組的首要組成體系

本紅棗烘干機的首要組成體系包含：主機（加熱體系），烘干房，循環(huán)風(fēng)體系，排濕體系（干燥體系），排水體系，操控系統(tǒng)，預(yù)警體系。其中首要的部件有：壓縮機、電子膨脹閥、貯液罐、氣液分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、熱收回器、自動操控器、軸流風(fēng)機、冷媒等等。