100oC時的黏度 美國材料實驗協(xié)會 D445 mm3/s 15.1黏度指數(shù) 美國材料實驗協(xié)會 D2270 97密度（15°C） ASTM D 4052 888 kg/m³傾點 美國材料實驗協(xié)會 D97 oC -12閃點 COC 美國材料實驗協(xié)會 D92 oC 240FZG A/8-3/90 CEC-L-07-A-95 FLS >12特性編輯物理狀態(tài)：液體 顏色：淺黃 氣味：脂肪油溶解性：可溶解于大部分 水溶性：不溶導軌油是由高度精練的石蠟基礎(chǔ)油、以及精選的抗乳化添加劑配置而成。該導軌潤滑油亦能防止發(fā)粘，同時它具有良好的熱穩(wěn)定性，附著性強，能有效防止磨損和腐蝕。而液壓油對于液壓油缸的運行狀況影響比較重要，因此，對于選擇適當?shù)囊簤河褪且豁棻容^重要的工作，所以希望廣大使用人員一定要注意哦。

5）再用清水加入原液1%后，開動油泵，以清洗油管內(nèi)部及機械系統(tǒng)，　　同時添加WB-2 500ppm（10000kg的水兌5kg WB-2）　　必須注意：加入殺菌劑的循環(huán)使用液較少停留3個小時，將油槽內(nèi)細菌完全消滅?！　?）將上述液體抽出（廢棄），再度清洗油槽內(nèi)部；　　7）加入既定量的原液（先水后油）；　　8）待油泵運轉(zhuǎn)1小時后取樣以確定濃度。　　二、水溶性切削液使用中的注意事項：　　1、在使用過程中，應定期的檢測切削液的使用濃度（3%-15%）、PH值（8.8-9.3）以保證切削液的正常使用；在前一種情況下，導熱系數(shù)是一個重要參數(shù)，但它有必要與耐久性相結(jié)合。　　2、冷卻槽應定期清理表面浮油及外來污物；

3、在使用切削液過程中禁止與其它品牌的切削液混合使用。  水溶性切削液具有優(yōu)良的防銹性能；1黏度指數(shù)美國材料實驗協(xié)會D227097密度（15°C）ASTMD4052888kg/m³。對多種有色金屬均具有優(yōu)異的抗腐蝕性能(鎂合金除外)；較長的使用壽命不含有亞、PTBBA、等對人體有害物質(zhì)?！　∷苄郧邢饕鹤饔茫骸　∫?、潤滑作用　　水溶性切削液(簡稱切削液)在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，