怎樣保養(yǎng)粉碎機刀片，具體的日常維護工作是怎么樣做的，我在這里為大家做一個總結(jié)。保養(yǎng)問題具體實施步驟如下：

一.定期檢查機器主軸的徑向跳動，保障粉碎機刀片相互切口的吻合。

二.粉碎機刀片安裝前必須清除主軸上的雜物，法蘭盤表面要平整，干凈。要與軸相互垂直相交

三.粉碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。

四.粉碎機刀片在安裝螺絲的時候一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)粉碎的過程中打滑，過緊鋸片會變形，而影響粉碎機的效果。

五.粉碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定正常下再開始粉碎機的粉碎工作。

六.粉碎機再工作之前，實行操作的工作人員應(yīng)做好安全措施，并檢查鋸機防護罩是否完好。

刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分,如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。 　　

硬質(zhì)合金刀片的制造過程

1、將粉碎得非常細密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓，這時金屬粒子互相連接在一起，但是結(jié)合得不是很緊密，只要稍受點力就會粉碎。

2、已經(jīng)成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高，連接程度漸漸加強，在700~800℃時粒子的結(jié)合還很脆弱，粒子之間的空隙還很多,隨處可見，這些空隙稱作空孔。

3、加熱溫度上升到900~1000℃時，粒子之間的空隙減少。

4、溫度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的燒結(jié)溫度)時，空隙進一步減少,粒子之間的結(jié)合變得更為強固。

燒結(jié)工序完成時，刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形，在其周圍可見到白色的物質(zhì)，那就是鈷。燒結(jié)完成的刀片組織是以鈷為基底，上面布滿了碳化鎢粒子。粒子的大小、形狀以及鈷層的厚薄不同，則硬質(zhì)合金刀片的性質(zhì)也大不相同。

了解生產(chǎn)縱剪刀片的材料

關(guān)于刀片的生產(chǎn)材料前面已經(jīng)敘述的很多了，其中硬紙硬質(zhì)合金鋼的價格和硬度是蕞高的，脆性也是蕞大的，分切軟性的或者超薄型的特別好。高速鋼算得上是蕞適合加工縱剪刀片的材質(zhì)了，對于膠粘制品、泡棉、無紡布都有非常好的分切效果，用來概括一點都不過分。其他的還有用模具鋼和合金工具鋼的，縱剪刀片價格便宜是大眾化的選擇。