主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求其材質(zhì)具有較高的韌性和強(qiáng)度。通常斷面為圓形，且有平鍵和其他零件連接。打擊板有兩塊，折線型。一個(gè)可以調(diào)整，一個(gè)是固定的。調(diào)整的一個(gè)靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。錘頭是主要的工作部件。其質(zhì)量、形狀、和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算，在初步完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之后，對(duì)上面的草圖略加修改，即可進(jìn)行強(qiáng)度的校核計(jì)算了。因此，根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。要破碎中等硬度的物料，可以采用形狀。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性檢驗(yàn)                                            

對(duì)于軸的結(jié)構(gòu)必須滿足：主軸和安裝在主軸上的零件要有準(zhǔn)確的工作位置；看錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：若錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理就會(huì)加快錘頭的磨損，錘頭結(jié)構(gòu)多采用復(fù)合型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)更利于錘頭的破碎作業(yè)，提高研發(fā)效率，而且可減少錘頭磨損的頻率。 軸上的零件便于安裝和拆卸、調(diào)整。軸應(yīng)有良好的制造工藝性。 軸上零件的安放位置如下：飛輪、軸承、圓盤、軸套、圓盤、軸承、帶輪因?yàn)橹鬏S是階梯軸，根據(jù)階梯軸的特點(diǎn)，并且軸上零件的安裝要求也不高，所以上面提到的第二條容易滿足。

傳動(dòng)方式的選擇與計(jì)算（V帶傳動(dòng)計(jì)算）

該部分的設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在V帶輪的設(shè)計(jì)上，帶輪的結(jié)構(gòu)型式，主要由帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇。其基準(zhǔn)直徑又與相連接的電動(dòng)機(jī)的型號(hào)有關(guān)。根據(jù)前面對(duì)電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算，以及轉(zhuǎn)速的要求，可以采用Y系列的三相異步電動(dòng)機(jī)，其額定功率為55KW。型號(hào)是Y250M-2。環(huán)錘式破碎機(jī)目前可分為重型及輕型兩種，環(huán)錘式破碎機(jī)適用于莫氏硬度二級(jí)物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。滿載轉(zhuǎn)速2970r/min，額定轉(zhuǎn)速3000r/min。

因?yàn)橐蟮拇髱л喌霓D(zhuǎn)速在900 r/min到1100 r/min之間，所以，當(dāng)小帶輪的直徑依據(jù)電動(dòng)機(jī)選擇160mm時(shí)，這樣大帶輪的基準(zhǔn)直徑依據(jù)傳動(dòng)比，可以求出475左右，因?yàn)閹л喌幕鶞?zhǔn)直徑有標(biāo)準(zhǔn)系列，所以可取475mm。

看錘頭制造工藝：復(fù)合式破碎機(jī)錘頭的鑄造工藝主要體現(xiàn)在錘頭的鑄造方法是否符合的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，外觀有沒有變形或凸凹現(xiàn)象，表面是否粗糙等現(xiàn)象。

看錘頭型號(hào)：復(fù)合式破碎機(jī)錘頭分為三種類型有輕型錘頭、中型錘頭和重型錘頭，這三種錘頭主要是根據(jù)錘頭的重量來劃分的，消費(fèi)者應(yīng)根據(jù)實(shí)際的破碎機(jī)型號(hào)來選擇，不能盲目的認(rèn)為，錘頭越重，研發(fā)效率越高說法。