信德利———使用金剛石圓切割鋸片應(yīng)該注意哪些問題?

1.根據(jù)荒料的長、寬、高調(diào)整行程開關(guān)，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料尺寸10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底 部應(yīng)留有20—40mm，鋸片走刀架左右運行前，應(yīng)使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。

2.切割時若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動應(yīng)立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作，切割中，不準(zhǔn)任意移動荒料。

信德利——鋸機因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

1.升降行程受限滑軌在滑座內(nèi)升降，滑軌受高度的限制升降行程一般都在800mm以內(nèi)。而臺車上的分片小車行程也較小，因而只能使用高度低、寬度窄的荒料。

2.懸臂限制鋸切頭固定于滑軌上，滑軌在滑座內(nèi)作升降運動，而滑座水平外伸懸臂固定在水泥柱子上，當(dāng)鋸切頭下鋸時，下降越多，滑軌懸臂也越長，這與刀軸端懸垂的鋸片共同形成三個受力的懸臂結(jié)構(gòu)。懸臂的受力隨著安裝鋸片的多少變化，鋸片數(shù)量增多，懸垂重量增加，懸臂長度加大，懸臂受力件的變形量，尤其是刀軸的變形量也隨之增加，這必將導(dǎo)致刀軸外端鋸片較之里面鋸片因刀軸變形而引起的偏擺幅度跟著加大，這也是單柱式鋸機作為多片組合鋸使用時外端鋸片較易損壞的原因。

  臺車穩(wěn)定性差臺車兩條軌道的長度一般都在6m左右，在全長范圍內(nèi)都要求較高的水平度和平行度以保證臺車均勻穩(wěn)定的運動。平整度的調(diào)整需要較長的平尺和水平儀，這個條件不是一般廠家都具備的。即使新安裝時調(diào)整正確了，在使用過程中也因基礎(chǔ)變形或不均勻磨損而影響其平整度。這時就應(yīng)當(dāng)予以調(diào)整校正，否則就會出現(xiàn)三個輪著地一個輪懸在空中的情況，影響其使用的穩(wěn)定性。

  當(dāng)鋸?fù)暌坏缎璺制莆讳彽诙稌r，這類鋸機的分片車均被置于臺車之上，這樣的兩車重疊，也增加了臺車的不穩(wěn)定因素。

  鋸切過程中臺車在荒料的重壓下，在石粉污水噴濺的條件下日夜不停的連續(xù)工作，臺車輪和軸承極易損壞，如不及時調(diào)整更換，也將影響臺車的正常運行。

信德利———金剛石鋸片鋸齒疲勞斷裂分析

  金剛石鋸片，往往在節(jié)塊未完全磨損還具有切削功能時，就出現(xiàn)切削過程中鋸齒的脆性斷裂，造成鋸片基體的不可修復(fù)和昂貴金剛石節(jié)塊的浪費。在鋸片基體的重復(fù)利用過程中,為了保證金剛石鋸片的切削效果及充分利用昂貴的金剛石節(jié)塊,鋸片基體重復(fù)利用一定次數(shù)后必須進(jìn)行報廢處理,由于對鋸齒斷裂前的使用壽命尚無準(zhǔn)確的掌握,目前對鋸片基體的可修復(fù)次數(shù)及確定鋸片基體是否可以報廢處理也無明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。鋸片裂紋及引起的斷齒金剛石鋸片進(jìn)入穩(wěn)定切削階段時，鋸片基體內(nèi)由鋸片旋轉(zhuǎn)而引起的離心力、由切削熱引起的熱應(yīng)力是基本保持穩(wěn)定的，除此之外切削工作中的鋸片還受到一個周期性的切削力作用。