碳化硅耐磨管道的使用率是比較高的，應(yīng)用非常的廣泛，但是在挑選時(shí)要注意質(zhì)量，那應(yīng)該怎樣去挑選呢？

　　一種方法也是比較專業(yè)的檢測方式，就是通過受壓容器的強(qiáng)度來進(jìn)行檢測。常見的，我們會(huì)利用大氣壓和水壓力進(jìn)行檢測，這種方式可以檢測在壓力工作環(huán)境中碳化硅耐磨管道的工作狀況，也能夠檢測碳化硅耐磨管道的密封性如何，一般采取的是大氣壓檢測，如果通過水汽壓進(jìn)行檢測的話，在檢測后還需要把碳化硅耐磨管道的水除掉，比較麻煩。

晶粒度是耐磨管的重要組織參數(shù)，與材料加工工藝密切相關(guān)，對鍛件的力學(xué)性能有很大影響。為了獲得耐磨管葉片高的持久強(qiáng)度和蠕能，要求具有均勻而略微粗大的晶粒組織。但是，葉片鍛件形狀復(fù)雜，葉身型面薄，在鍛造過程中葉身處金屬不易流動(dòng)，容易落入臨界變形區(qū)形成局部的表面粗晶。雙金屬復(fù)合耐磨管能改益生產(chǎn)環(huán)境：堵截跑冒滴漏，辟免環(huán)境污染，有利于廠區(qū)環(huán)境整潔。雙金屬復(fù)合耐磨管可以保護(hù)工人健康：減少工人在惡劣環(huán)境工作機(jī)率，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強(qiáng)度。

碳化硅耐磨防腐管道分為外防腐和內(nèi)防腐

碳化硅耐磨防腐管道分為外防腐和內(nèi)防腐。管道外腐蝕有酸堿腐蝕，靜電化學(xué)腐蝕，摩擦腐蝕等。管道內(nèi)防腐不僅保護(hù)管道不受腐蝕介質(zhì)的侵害，而且提高管內(nèi)表面光潔度，減少水力摩阻，使輸送動(dòng)力降低，輸送量增加，降低運(yùn)輸成本。管道的內(nèi)防腐在我國起步較晚，與發(fā)達(dá)國家相比還有一定差距。

   耐磨陶瓷貼片管道是經(jīng)干壓成型、1500℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷，其莫氏硬度為9，硬度僅次于金剛石。這種材料具有特耐磨、硬度高、抗沖擊、耐溫、耐酸堿腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，特別適用于強(qiáng)磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等作業(yè)中，已在礦山、電力等企業(yè)中得到成功采用。耐磨陶瓷利用現(xiàn)代工程陶瓷所具有的優(yōu)異耐磨損抗腐蝕的性能，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和復(fù)合工藝與金屬部件基本結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，在降低整體成本的前提下大幅度提高設(shè)備的耐磨防腐使用壽命。