臥式球磨機(jī)是一種由外齒輪、鏈輪或皮帶驅(qū)動(dòng)的臥式圓筒形旋轉(zhuǎn)裝置。它不同于格子式和溢流式球磨機(jī)，它有兩個(gè)料倉(cāng)。當(dāng)球磨機(jī)筒體開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端的空心軸裝入筒體。由于慣性、離心力和摩擦力的共同作用，材料實(shí)現(xiàn)了拋物線運(yùn)動(dòng)，完成了磨削加工。

　　物料通過進(jìn)料裝置的空心軸均勻地進(jìn)入磨機(jī)的一個(gè)料倉(cāng)。筒倉(cāng)有階梯內(nèi)襯或波紋內(nèi)襯。內(nèi)置不同規(guī)格的鋼球。筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使銅球在一定高度下落后，撞擊并研磨材料。物料在一倉(cāng)粗磨后，通過單層隔板進(jìn)入二倉(cāng)。機(jī)艙內(nèi)設(shè)有一個(gè)平襯板和一個(gè)鋼球。將材料進(jìn)一步研磨以達(dá)到成品粒度。卸料端卸料完成粉末操作。

原料通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

漿料罐中的液位應(yīng)有高度，其作用是使泵能夠正常順暢地進(jìn)料，同時(shí)使?jié){料中的空氣有足夠的時(shí)間沉淀; 觀察旋風(fēng)器的生產(chǎn)狀況，正常生產(chǎn)旋流器標(biāo)記為傘形，合適的傘形角度為20°-30°。 如果角度大于角度，則沉積物濃度低并且細(xì)顆粒含量高，并且分級(jí)效率低。 在角度的情況下，砂礫的濃度高并且溢流中的粗級(jí)分的含量高，并且分級(jí)效率也低。 調(diào)節(jié)加入漿料罐的水量，以在程度上控制旋風(fēng)分離器的進(jìn)料濃度，使旋風(fēng)分離器工作良好。

　　球磨機(jī)的啟動(dòng)步驟從上述就有詳細(xì)的了解，雖然操作簡(jiǎn)單，但是還是需要我們仔細(xì)的按照規(guī)定的操作進(jìn)行，從而在保證設(shè)備使用效率的同時(shí)，還可降低設(shè)備損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。

膨脹是球磨機(jī)在使用過程中的一種故障現(xiàn)象，此類故障如果不及時(shí)進(jìn)行解決，很有可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞，所以在設(shè)備使用過程中，我們需要了解膨脹原因，從而合理的進(jìn)行問題解決。

　　當(dāng)球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，礦石的進(jìn)出量相等。如果由于返砂量或原礦量的增加而進(jìn)給量變大，超過設(shè)備本身的較大允許容量，不能排出，并積累在實(shí)際的設(shè)備中，磨床往往會(huì)失去其磨削功能，這就是所謂的膨脹現(xiàn)象。

　　球磨機(jī)膨脹現(xiàn)象并不突然，就像晚期一樣，是一個(gè)從發(fā)展到惡化的過程。在這個(gè)過程中會(huì)有不同的現(xiàn)象，但是人們通常并不太注意它，或者認(rèn)為這個(gè)微小的變化沒有效果，所以要求工人們小心負(fù)責(zé)。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整它，在發(fā)生階段就它。RE是通過觀察電流、聽聲音、測(cè)量濃度和放電來膨脹的。