陶瓷彎頭全稱耐磨陶瓷彎頭，是陶瓷內(nèi)襯復合鋼管的一種。冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著之特點。要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。經(jīng)山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平?jīng)鲭姀S、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺選煤廠等工業(yè)運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。

旭盈管業(yè)長期生產(chǎn)銷售陶瓷彎頭規(guī)格

在電廠脫硫系統(tǒng)中中，要求管道要耐高溫，耐腐蝕和耐磨。耐磨管——襯膠管道在用于電廠脫硫、水處理等高溫條件下的實踐中，對管道材料要求十分嚴格。建興在制造耐磨管上嚴格要求：

1. 鑄石

   以前每個廠的管大部分都是使用鑄石管，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補。在設(shè)計時，考慮到會發(fā)生的安全問題，在各個方面都要考慮到，降低事故的發(fā)生率才是重要的。

2. 鑄鋼

   鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），陶瓷耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數(shù)據(jù)參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果），用其制造的管有投運一年多就磨穿的情況。陶瓷內(nèi)襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場對焊縫熱處理，給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當大的困難。