在火花機(jī)生產(chǎn)加工的全過程中，電級會(huì)由于單脈沖充放電而受電浸蝕產(chǎn)生耗損，那樣就能夠掌握和把握電級的耗損規(guī)律性，理應(yīng)盡可能采用多種多樣方式以降低電級的耗損，以確保磨具的生產(chǎn)加工精密度會(huì)更高。

電火花線切割時(shí)，電級的不一樣位置其耗損狀況都是不一樣的，一般 在斜角、棱邊等突起位置的電場強(qiáng)度較高，非常容易產(chǎn)生靜電感應(yīng)的狀況，因此其耗損還要比平整位置要快，耗損的不勻稱必定會(huì)造成生產(chǎn)加工精密度的降低。另外電級的耗損還遭受金屬電極的熱力學(xué)物理學(xué)常數(shù)危害。

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鏡面火花機(jī)加工工藝的發(fā)展現(xiàn)狀如下：目前，在電火花機(jī)床基礎(chǔ)理論研究領(lǐng)域中，由于研究手段的復(fù)雜性、隨機(jī)性和缺乏創(chuàng)新，至今尚未取得突破。但在生產(chǎn)加工技術(shù)和控制理論方面，研究成果可直接應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。

近年來，對鏡面電火花加工基本理論的研究還沒有取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。雖然有學(xué)者對電火花加工過程中的放電軌跡和材料沖蝕機(jī)理提出了一些新的觀點(diǎn)，但在電火花加工機(jī)理的研究方面并沒有取得重大突破。

在現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)和制造業(yè)市場的發(fā)展加重了火花機(jī)對成形技術(shù)應(yīng)用的動(dòng)力進(jìn)展提出了比較高的要求，同時(shí)也火花機(jī)生產(chǎn)加工技術(shù)應(yīng)用研究和工藝開發(fā)，以及升級機(jī)器設(shè)備供應(yīng)的競爭。

干擾電火花機(jī)生產(chǎn)加工精度的主要原因

除電火花機(jī)生產(chǎn)加工機(jī)床構(gòu)造、機(jī)床傳動(dòng)、裝夾定位誤差之外，干擾電火花機(jī)生產(chǎn)加工精度的原因主要有以下幾個(gè)方面

1.放電間隙（大小及其一致性）

2.工具電極的損耗

3.尖角與棱邊的倒角

4.單個(gè)脈沖能量的大小

5.銅公精度

6.火花機(jī)精度及裝夾定位精度

7.銅公損耗（損公）

電火花機(jī)工具電極損耗。鏡面加工時(shí)間長電極損耗大；工作液污染嚴(yán)重；沖油比抽油斜度也大(沉渣泛起)；成形生產(chǎn)加工裝置的精度；工具電極的裝卡、找正精度都會(huì)造成斜度干擾。