滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致l 定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確l，滾輪，定位套損壞；滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。機械設(shè)備已經(jīng)代替了人力從事高強度勞動，針對機械設(shè)備自動化系統(tǒng)的發(fā)展業(yè)內(nèi)學者支振華給出了自己的觀點，人力勞動的時代已經(jīng)過去，液壓縮徑機@全自動液壓縮徑機，而機械代替人力勞動也不僅于手動或半自動設(shè)備，隨著人們對機械要求的加強和科學技術(shù)的發(fā)展，未來的錨桿縮徑機機械設(shè)備必定會向著全自動以及人工智能化的方向發(fā)展。

滾絲機市場上主要有兩種分類，一是兩軸滾絲機，這種比較普遍，因為價格便宜。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比如工程建筑的空心絲杠。 滾牙機分為:兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉(zhuǎn)動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規(guī)格的滾模。使產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，精度高，精密螺絲批量生產(chǎn)，有固定式跟滾通式。固定式在尺寸允許的情況下可配振動盤，完全實現(xiàn)全自動化，滾通式適合加工長度大的工件，三軸機主要針對空心管螺紋的加工，專為管類零件設(shè)計，以等三角支撐，確定工件真圓度，高精度，同心度與垂直度。是緊固件行業(yè)的必備之選，液壓滾絲機的安裝需要采取正確的措施進行。

用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使工件上的三個模輪絲印剛好成一圈，再看看三段絲印是否接好,如果未接上，則以三個模輪中的任一個為基準，松開其它兩個模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器，轉(zhuǎn)動刻度，如此反復直至三段絲印接好成螺紋印。絲牙接好后，啟動主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調(diào)節(jié)油缸行程，一次不到位須多次調(diào)整，使螺紋深度達成標準及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高，應(yīng)在35kg/s之間，以避免因壓力過高損壞模輪。自動滾壓：標準螺紋成型后，開啟液壓自動檔，可根據(jù)自己所需調(diào)節(jié)時間繼電器，任意調(diào)節(jié)自動滾壓和退后時間，快速循環(huán)滾壓。