滾絲機操作者每班必需檢查、清掃機床，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全保持機床外表整齊、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。保持機床零部件及主要附件完整、清潔。保持機床工作場地、腳踏板清潔、整齊。保持各導(dǎo)軌面及滑動面清潔、潤滑；檢查各導(dǎo)軌面、工作臺面及滑動面有無損傷。保持潤滑系統(tǒng)各部位油量充足，油路暢通，油標(biāo)（窗）醒目，潤滑器具清潔、齊全。檢查各儲油部位、潤滑部位及管路（包括冷卻系統(tǒng)管路）有無滲漏。保持電器、限位及聯(lián)鎖裝置安全、可靠。按規(guī)定及時進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)，并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自改動（制）設(shè)備（包括部附件）。工作前應(yīng)檢查機床各轉(zhuǎn)動部位情況是否正常，防護(hù)裝置是否完整，工作面是否有多余物，并將各潤滑部位加油。確認(rèn)無問題后方可操作。螺紋滾輪必須安裝穩(wěn)妥，調(diào)整及更換滾輪時必須停車進(jìn)行，機床運轉(zhuǎn)時不得用手伸入床面調(diào)整工作物或摸拭機床。對刀時不準(zhǔn)開車松緊各部螺絲，調(diào)整后擰緊螺帽方可工作。操作者精力一定要集中，手要離開滾絲運轉(zhuǎn)部位，以防壓手。

在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。滾絲輪使用注意事項，滾絲機床精度差，振動大，運轉(zhuǎn)不正常下服役；滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級應(yīng)在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。滾絲輪的螺距不是與直徑相配的，其螺距是固定的，而直徑會有所不同。像1mm的螺距會有幾種不同直徑的滾輪，比如70直徑的就會有1、1.5、2、2.5等不同螺距，選擇滾絲輪首先選螺距，再看用多大的輪適用于滾壓。

液壓滾絲機的安裝需要采取正確的措施進(jìn)行想要讓液壓滾絲機的運用可以到達(dá)預(yù)期中的效果，不只是需求確保所選擇的滾絲機正確，也是要確保滾絲機的裝置正確，不然由于不正確的裝置就會招致滾絲機呈現(xiàn)問題而影響著運用效果。那么，液壓滾絲機要如何裝置呢?下面就針關(guān)于這一問題停止引見。確保接地的牢靠：關(guān)于液壓滾絲機的裝置人們還是要確保其接地的牢靠， 好是能夠在引入電源時裝置恰當(dāng)?shù)娜蹟嗥靼惭b，這樣就可以有效確實保滾絲機的運用平安，因而關(guān)于滾絲機的裝置需求確保其接地的牢靠。接線端的檢查：液壓滾絲機的裝置還是要關(guān)于接線端機械檢查，在發(fā)現(xiàn)有松動之后還是應(yīng)該要及時的擰緊，這樣才干夠確保電源線的運轉(zhuǎn)正常，也可以有效的避免漏電或者是短路現(xiàn)象的發(fā)作而影響著滾絲機的運用。緊固件要擰緊，液壓滾絲機的裝置關(guān)于緊固件人們要惹起注重，一定要關(guān)于各個緊固件擰緊，這樣才干夠確保設(shè)備整體的穩(wěn)定性，也可以有效的避免由于松動而影響著設(shè)備的正常運用。滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。使用軸向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ150，螺距6mm以下，螺紋無限長，使用徑向進(jìn)給可滾壓，外徑Φ85，螺距6mm以下，螺紋長度170mm以下。滾絲機的優(yōu)點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。

用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使工件上的三個模輪絲印剛好成一圈，再看看三段絲印是否接好,如果未接上，則以三個模輪中的任一個為基準(zhǔn)，松開其它兩個模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器，轉(zhuǎn)動刻度，如此反復(fù)直至三段絲印接好成螺紋印。絲牙接好后，啟動主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調(diào)節(jié)油缸行程，一次不到位須多次調(diào)整，使螺紋深度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高，應(yīng)在35kg/s之間，以避免因壓力過高損壞模輪。自動滾壓：標(biāo)準(zhǔn)螺紋成型后，開啟液壓自動檔，可根據(jù)自己所需調(diào)節(jié)時間繼電器，任意調(diào)節(jié)自動滾壓和退后時間，快速循環(huán)滾壓。