介紹兩種分切圓刀片的基本應(yīng)用

分切圓刀片的種類各種各樣，而且每種刀片的作用和使用的情況都不一樣。今天為大家介紹一下分切圓刀片的主要形式。分切圓刀片主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。

分切圓刀片的分切方式多樣，常見的是切線分切與非切線方式切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用分切圓刀片。

還需要注意的是，非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下時(shí)，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時(shí)，必須將整軸拆下。分切圓刀片適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。還有一種很不常見的是圓刀擠壓式分切。它的應(yīng)用領(lǐng)域很少，主要是由與材料速度同步并用與彩料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)分切刀組成的。這樣的刀具可以分切比較薄的塑料膜，但同樣也可以分切比較厚的紙張或者無紡布等。這種技術(shù)還比較的方便，相信在不久的將來會(huì)逐步的被推廣應(yīng)用，為分切機(jī)行業(yè)貢獻(xiàn)一份自己的力量。

選用分紙刀片的材質(zhì)

分紙刀片采用鍛打料生產(chǎn)，使刀片刃口鋒利耐用，刀片可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，該類刀片的材料主要是高速鋼（鋒鋼），有全高速鋼的刀片與鑲高速鋼的兩種。

1、整體高速鋼：它的刀片整體高速鋼（鋒鋼）HSS。此種材質(zhì)的刀片刃口較為鋒利，刀體光潔度高，不易生銹。

2、鑲嵌高速鋼：它的刀片刃口為鑲焊高速鋼（鋒鋼），且刀體為碳結(jié)鋼。此種刀片刃口鋒利，鋼質(zhì)性能穩(wěn)定，整體刀體不易折斷，注意事項(xiàng)：刀體易銹，操件完后應(yīng)保持刀片潔凈。

3、軋制高速鋼：將高速鋼進(jìn)行高溫由爐內(nèi)準(zhǔn)確扎制開好槽口的刀片板料基體上，密度高、不易脫落。原始晶粒更細(xì)化，抗崩刃性強(qiáng)。高速鋼和基體結(jié)合無過渡、無空隙等缺陷，刃口無剝離，使用壽命與表面美觀程度比鑲鋼的刀片更加優(yōu)越。（這種高密度焊接手法將很大程度上優(yōu)越于普通焊接，相同的材質(zhì)，此種工藝生產(chǎn)出來的刀片，壽命更長(zhǎng)，更不容易脫落。）

以上為主要的三種工藝區(qū)分高速鋼，然而不同的高速鋼種類的區(qū)分也會(huì)導(dǎo)致，刀片成本的不同，從而造成刀片壽命、鋒利度與剪切效果的不同。刀片根據(jù)不同的切割方式、切割產(chǎn)品選取不同牌號(hào)的高速鋼（W3、W4、6542、W18Cr4V、M2、M35、M42、SKH-9、SKH-51）等多種國(guó)內(nèi)外高速鋼生產(chǎn)，硬度高可達(dá)67°。除此之外針對(duì)于某些特殊的產(chǎn)品我們還進(jìn)行了整體鎢鋼或者鑲嵌鎢鋼的制作工藝，這種工藝使得刀具的壽命更加持久，一般程序下將是高速鋼產(chǎn)品的數(shù)倍壽命之高。

分條機(jī)刀片流程的方向

分條機(jī)刀片就是指對(duì)寬卷資料停止縱向分切的設(shè)施。而關(guān)于分條機(jī)刀片在消費(fèi)線流程的方向，咱們則可能從分條機(jī)刀片的利用范圍停止了解。

分條機(jī)刀片中用于分條紙張類別有：目前包裝設(shè)施中的支流的產(chǎn)品，包裝市場(chǎng)常常可見。分條機(jī)刀片中用于分條金屬卷材：分條帶鋼、不銹鋼、銅……如：鋼材市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等?？捎糜诜謼l皮革、布類、塑料、薄膜等等所須要的行業(yè)。

分條機(jī)刀片是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成的設(shè)施。它的次要性能是將寬卷資料設(shè)長(zhǎng)度方向剪切成窄的肯定尺寸卷材，為日后其它加工工序做好預(yù)備。這是分條機(jī)刀片的構(gòu)造，其特點(diǎn)為：規(guī)劃正當(dāng)，操作方便，主動(dòng)化水平高，消費(fèi)效率較高，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。