當(dāng)金屬破碎機(jī)的刀片與篩網(wǎng)篩底間隙過(guò)大并視錘頭與篩底且篩底孔徑較大時(shí)，適合對(duì)物料進(jìn)行粗碎生產(chǎn);打出來(lái)的球狀金屬團(tuán)直徑較大，反之則適合進(jìn)行細(xì)碎生產(chǎn)。若在具體的生產(chǎn)中忽間隙以及篩底孔徑尺寸，則會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成不利影響。當(dāng)物料要求進(jìn)行粗破生產(chǎn)時(shí)，若篩底孔徑符合設(shè)備生產(chǎn)要求，但刀片與篩底間隙過(guò)小，則容易造成物料在篩網(wǎng)中卡滯造成篩底損壞;當(dāng)?shù)镀c篩底間隙過(guò)大但篩底孔徑過(guò)小時(shí)，則會(huì)造成金屬破碎機(jī)進(jìn)料卡滯，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐呻妱?dòng)機(jī)燒毀，造成生產(chǎn)的停滯。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的大型企業(yè)。為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。

液壓圓錐破碎機(jī)空載試車(chē)有下列要求:

(一)按啟動(dòng)程序啟動(dòng)和停車(chē)，各有關(guān)連鎖系統(tǒng)均應(yīng)符合技術(shù)要求;

(二)動(dòng)錐正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))，每分鐘不應(yīng)超過(guò)15轉(zhuǎn)。

(三)圓錐齒輪不應(yīng)有沖擊和周期性噪聲。

(四) 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，給油壓力應(yīng)在0.5~1.5 kg/cm2范圍內(nèi)，回油溫度不超過(guò)50℃(有載試車(chē)不許超過(guò)60℃)。

(五)液壓設(shè)備的液壓調(diào)整裝置，按其操作程序進(jìn)行鎖緊;調(diào)整排礦口達(dá)到使用要求的大小。

(六)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2 h，一般以達(dá)到鑒定要求為止。

用戶(hù)一般必須考慮三個(gè)因素:產(chǎn)量，功耗，襯板的耐磨性

一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行:給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。

襯板越長(zhǎng)功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長(zhǎng)襯板，在物料的分布上，細(xì)物料選短襯板，粗物料選長(zhǎng)襯板。進(jìn)料粒度的分布上，一般來(lái)說(shuō)，小于閉口邊排料口的物料不能超過(guò)10%，如果超過(guò)10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過(guò)量，就物料的水份來(lái)說(shuō)，一般不超過(guò)5%。在功率的使用上:標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到75%~80%，短頭圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到80%~85%。

圓錐式破碎機(jī)，圓錐式破碎機(jī)是破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)(顎破)，反擊式破碎機(jī)(反擊破)，復(fù)合式破碎機(jī)(復(fù)合破)，對(duì)輥式破碎機(jī)(雙輥破，對(duì)輥破)等中的一種。

圓錐破碎機(jī)分標(biāo)準(zhǔn)型，短頭型，一般用于中、細(xì)破碎上。標(biāo)準(zhǔn)型，一般用于二破，即中破。短頭型一般用于細(xì)破，即終破。西蒙斯圓錐破碎機(jī)有四種腔型。即特粗型、粗型、中型、細(xì)型。選用的原則是看入料粒度及排料粒大小決定，入料度大，產(chǎn)品粒度粗，選特粗型或粗型，反之則用中型和細(xì)型。在計(jì)算入料粒度時(shí)，是用開(kāi)邊進(jìn)料口尺寸乘以0.85作為選擇入料的尺寸依據(jù)，而產(chǎn)品的平均尺寸是入料除以破碎比。西蒙斯圓錐破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型多用于開(kāi)路循環(huán)，短頭型則多用于閉路循環(huán)。