紫外固化膠制備與性能

紫外光固化技術是近年來新開發(fā)的新興技術,其廣泛應用于涂料、油墨、膠黏劑等領域。而紫外光固化膠黏劑是利用此項技術達到快速固化的一類新型膠黏劑。由于具有貯存期長、不含溶劑、固化速度快、透明性好以及耐熱耐化學品性能好等特點,在研究和應用方面引起了人們極大的關注。近年來,人們對其的研究不斷深入,技術方法不斷改進,使光固化膠黏劑成為一個有著光明前途的粘接材料。 本研究以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、丙烯酸羥乙酯(HEA)、低聚物二元醇為主要原料,采取兩種制備路線,分別合成一系列具有不同結(jié)構的聚氨酯丙烯酸酯預聚體,并添加適量的助劑配制成紫外光固化膠黏劑。對所制備的預聚體進行了表征,考察了不同合成工藝與預聚體的的分子量、黏度和色澤等的關系,分析了不同預聚體結(jié)構和助劑等對膠黏劑性能的影響,探討了膠黏劑的優(yōu)化固化工藝。 試驗結(jié)果表明,采用“二元醇或多元醇 二異氰酸酯→[PU預聚物(含-NCO) 丙烯酸羥烷酯→PUA”的合成路線,所得產(chǎn)品的分子量分布較寬,黏度較大。預聚體軟段為聚酯型的膠黏劑,其粘接強度優(yōu)于聚醚型,但柔韌性不如聚醚型。當聚醚分子量小于1000時,光固化后膠黏劑的透光率沒有明顯變化;隨著聚乙二醇分子量的增加,透光率也隨之降低;預聚體中聚醚分子量越大,玻璃化溫度則越低;不同分子量的聚乙二醇對膠黏劑的熱穩(wěn)定性區(qū)別不大;隨著聚乙二醇分子量的增加,膠黏劑的剪切強度下降,聚乙二醇分子量為600時,剪切強度為1547N,且為本體破壞。預聚體的結(jié)構不同對光固化膠黏劑的性能有較大的影響,預聚體軟段分子量大于2000時,透光率較低;分子量低于400時,膠黏劑的玻璃化溫度較高,膠層硬而脆,影響其使用范圍。預聚體軟段分子量在600-1000之間時,膠黏劑的透光率和粘接強度較佳,同時有較好的使用溫度和耐高溫性能。 對膠黏劑的固化工藝進行了研究。

紫外線膠固化時間與什么因素有關？　　

紫外線膠的固化時間一般和紫外線光照強度有關，由于光照強度不太好準確，因而現(xiàn)在衍生出很多的uv燈，能夠有效控制紫外線膠的固化時間。

紫外線膠是通過UV燈照射進行固化的，瓦數(shù)低的UV燈在照射下固化時間會延長，瓦數(shù)高的UV燈在照射下固化時間會縮短。如果用40W或者60W的UV燈進行照射的話，UV膠的固化時間一般是在20-30分鐘，但是一千瓦或者兩千瓦的UB燈進行照射的話，UV膠的固化時間一般是在10秒左右。

紫外固化膠

紫外光固化膠又稱無影膠，UV膠，是一種必須通過紫外線光照射才能固化的膠粘劑?？梢宰鳛檎辰觿┦褂?，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在100~400nm的范圍。

紫外光固化膠粘劑是利用光引發(fā)劑在紫外光照射下,引發(fā)不飽和有機單體進行聚合、接枝、交聯(lián)等化學反應達到迅速固化的一類膠粘劑。

塑料的UV膠固化有哪些注意事項？

許多塑料耐熱溫度較低，固化時需要注意散熱，多次照射，防止溫度過高塑料變形；紫外線在一些塑料的透過率較低，例如PVC透光率僅為25-30%，PC含有大量的紫外吸收劑，這些材料在固化時都要注意，可以用T8/T9紫外燈管和HPL高壓熒光燈泡長時間照射等等。

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