破碎機合金錘頭

錳鋼錘頭

目前國內(nèi)的制砂機錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著，其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體，提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr元素，可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。破碎機合金錘頭

單段錘式破碎機的主要工作部件為帶有 錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。

鎢鈦合金錘頭在鑄造過程中加入了鎢、鈦、鉻、鎳、硼等多種稀有合金元素，并采用多種合金變質(zhì)劑處理，強化基體;采用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝技術(shù)，加大晶粒細化，使其達到zui佳性能。

1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上 2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。 3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。破碎機合金錘頭

破碎機的錘頭通常以不同形式固定在轉(zhuǎn)子上，它是破碎機的重要零件，要求安裝牢固，便于更換，并用抗沖擊性能良好的材料制造。錘頭磨損是破碎機的主要失效形式。一般錘頭的使用壽命短，消耗量大，需要儲備大量的備件才能維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。錘頭的磨損程度和使用壽命是與板錘的材質(zhì)、礦石的硬度、板錘的線速度（轉(zhuǎn)子的圓周速度）、板錘的結(jié)構(gòu)型式等因素直接有關(guān)的，其中錘頭的材質(zhì)問題是決定磨損程度的主要因素。為了提高板錘使用壽命，板錘應(yīng)選擇一些耐磨性能較好的材料。