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丁基橡膠氣密性好,生產(chǎn)出來的橡膠內(nèi)胎彈性好、透氣率極低,耐熱、耐老化,已經(jīng)替代天然膠成為生產(chǎn)內(nèi)胎的主要原料;隨著各種車輛的不斷普及,目前丁基內(nèi)胎生產(chǎn)廠家越來越多、市場(chǎng)競(jìng)爭激烈,在競(jìng)爭過程中拼成本、比價(jià)格,其中提高丁基內(nèi)胎成品率可以在很大程度上減少不必要的損耗、提高生產(chǎn)效率。
丁基內(nèi)胎胎壁厚薄不均
丁基內(nèi)胎胎壁厚薄不均是丁基內(nèi)胎生產(chǎn)過程中常見的問題之一,直接影響丁基內(nèi)胎的使用性能和壽命。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)此問題的丁基內(nèi)胎就屬于問題內(nèi)胎,直接被打成“殘次品”,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。導(dǎo)致丁基內(nèi)胎胎壁厚度不一致的原因有很多:擠出、定型、裝模、停放等工藝操作過程不合理,膠料軟硬度1JLYY1119-SXC不一致等都會(huì)導(dǎo)致丁基內(nèi)胎胎壁薄厚不均。
基內(nèi)胎胎體表面不平整
丁基內(nèi)胎生產(chǎn)過程中工藝操作不當(dāng)很容易導(dǎo)致胎體表面出褶子、明疤、缺膠、麻面等問題,其中各類死褶子、活褶子出現(xiàn)主要是半成品尺寸不當(dāng)或定型過大造成的。丁基內(nèi)胎硫化成型時(shí)水蒸氣竄進(jìn)型腔內(nèi),膠料就會(huì)因?yàn)槟P团c內(nèi)胎間的窩氣而無法接觸到模型,內(nèi)胎表面由于缺膠出現(xiàn)明疤或麻面;內(nèi)壓不足、硫化過程中硫化壓力大小產(chǎn)生波動(dòng),丁基內(nèi)胎胎體出現(xiàn)殘次。