雙金屬高鉻合金復(fù)合錘頭斷裂的原因：長的保溫時間(氣體滲碳4小時，共滲碳4小時)會使基體組織和粗大晶粒產(chǎn)生明顯的過熱傾向。其次，共滲碳硼化物層的厚滲碳層和具有高芯部強度和韌性的薄條狀回火馬氏體層使得錘件的整體強度和韌性不足。高鉻合金復(fù)合錘頭斷口分析表明，在錘片的橫截面上，耐磨錘頭的一些硬化層甚至比基體占據(jù)更大的面積。因此，對較薄的錘片不宜先滲碳后共滲。至于在較厚錘子上的應(yīng)用，還需要進(jìn)一步研究。

一般來說，我們需要購買非常耐磨的錘頭，使用破碎硬度相對較高的材料。如果硬度較小的材料雖然它非常耐用，但它與生產(chǎn)成本結(jié)合在一起。這是非常不現(xiàn)實的。在選擇錘子時，甚至我們說我們要以高耐磨性逃跑，但我們不能忽略的問題是會計成本，會計利潤是否值得我們購買成本相對較高的高耐磨錘子。

生產(chǎn)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)成本水平受破碎機錘頭的影響，但是錘頭是易磨損的配件，因此我們繼續(xù)探索降低成本的方法。由于它與使用時間的長短密切相關(guān)，我們當(dāng)然可以考慮但是，在實際操作中，錘子的耐磨性是一個客觀因素，我們?nèi)匀恍枰浞譁?zhǔn)備以選擇適合我們的耐磨錘子。

高鉻合金錘頭的制造工藝很重要： 高鉻合金錘片的生產(chǎn)工藝是否有效， 是否嚴(yán)重危害粉碎機的工作效率和生產(chǎn)能力， 因此嚴(yán)格控制高鉻合金錘的生產(chǎn)過程，可以使高鉻合金錘的質(zhì)量更加穩(wěn)定。高鉻合金錘頭大多采用高鉻耐磨生鐵，高鉻鑄鐵循環(huán)性好，收縮性好，可延長高鉻合金錘頭的使用壽命。高鉻合金錘子的使用時間怎樣才能更長？ 高鉻合金錘頭的生產(chǎn)加工工藝也是決定其使用壽命的首要條件。 

錘頭使用壽命長節(jié)省的并不僅僅是耐磨材料成本，還有設(shè)備運行時間，每一次耐磨件的更換都需要停機，一年下來停機所造成的經(jīng)濟損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了錘頭成本，這也是眾多石料廠、采石場愿意花錢購買好的破碎機錘頭的原因。隨著我國破碎機市場的溫暖回春，破碎機配件的生產(chǎn)質(zhì)量成為業(yè)界高度關(guān)注的焦點。破碎機設(shè)備的一系列產(chǎn)品主要涉及圓錐破配件、顎式破碎機配件、反擊式破碎機配件、錘式破碎機配件等，如若沒有精密的配件作為支撐，怎能制造出好的破碎機設(shè)備呢？破碎機行業(yè)的快速發(fā)展，對于破碎機配件制造商來說，既是機遇，又是挑戰(zhàn)。