廢舊塑料造粒機造粒流程

工序一：輸送帶上料機-向塑料破碎機輸送待破碎的物料

工序二：塑料破碎機-通過破碎、水洗，對物料進行初步加工

工序三：二步摩擦清洗輸送機-對破碎的料進行強力摩擦清洗

工序四：漂洗池1-對廢舊塑料碎料進行漂洗，去除泥沙雜質(zhì)

工序五：撈料機-向下一環(huán)節(jié)的洗料池設(shè)備輸送清洗的物料

工序六：漂洗池2-對廢舊塑料碎料再次漂洗

工序七：甩干上料機-對清洗后的物料進行集中脫水甩干

工序八：移動料倉-用以儲存甩干后的廢舊編織袋物料

工序九：自動上料機-將帶造粒的物料自動送入強制喂料機內(nèi)

工序十：強制喂料機-將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內(nèi)

工序十一：塑料造粒機主副機-實現(xiàn)造粒、擠壓拉條工序

工序十二：不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻

工序十三：滾刀式切粒機-通過變頻控制，可以控制粒子的大小

序十四：儲料倉-通過引風(fēng)機將粒子吸入儲料倉，等待裝袋打包

工序十五：電控箱-整套設(shè)備電控系統(tǒng)、加溫調(diào)控系統(tǒng)

工序完成全套設(shè)備，自動化程度高，僅需2-3名技工就可完成

關(guān)于我們：

福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。但是，這種有機肥造粒機對于物料有選擇性，要求粗纖維的含量在一定的范圍，物料的水分含量必須高，后期要經(jīng)過干燥才能裝袋儲存運輸，顆粒的密度小，裝袋破損率高。主營產(chǎn)品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！

如何有效的防止塑料造粒機故障

塑料造粒機是去用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可去將塊狀干料粉碎成所需顆粒。 主要的特點就是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可去適當調(diào)節(jié)松緊，拆卸方便、容易清洗。

造粒機組是一條長久的實用設(shè)備，但是設(shè)備我們怎么才可以保護的好，讓設(shè)備壽命變長 而且不耽誤生產(chǎn)呢，下面我們小編為用戶總結(jié)了以下方案。

其機組應(yīng)去放在干燥的室內(nèi)使用，不能去在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場 所使用。定期檢查機件，看工作是否正常，每月進行一次檢查，檢查的內(nèi)容包括壓輥，磨具 ，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不再 繼續(xù)使用。擠壓式有機肥造粒機常規(guī)又可以分為對輥類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機、環(huán)模類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機滾動式有機肥造粒機組合體等幾大類。飼料塑料造粒機組使用完畢后或停止時，我們應(yīng)該把設(shè)備保證所以電控柜斷電。 如果停用時間過長，必須將塑料造粒機組全身揩擦清潔，并且機件的光面涂上防銹油，用布 蓬罩好。

福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵，調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。主營產(chǎn)品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！

PE塑料原料特性 用途

1. LDPE(高壓低密度聚乙烯)：其制品具備密度低、透明性好、介電強度好等優(yōu)勢，主要用于農(nóng)用地膜（大棚膜、農(nóng)用地膜）、重包裝薄膜、熱縮膜、保護膜、絕緣料及絕緣套管的生產(chǎn)制造，可以用以注塑加工、擠壓成型、聚氨酯發(fā)泡等生產(chǎn)加工行業(yè)。  企業(yè)產(chǎn)品物理化學(xué)特性：無毒性、無氣味、表層光澤度的奶白色圓柱型顆粒物，具備優(yōu)良的延展性、電介電強度，晶粒大小55—65%，結(jié)晶熔點108—126℃。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，?？谆蛘{(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來源。  

2. HDPE（低壓高密度聚乙烯）：  企業(yè)產(chǎn)品物理化學(xué)特性：無毒性、無氣味、無臭的白色顆粒物，熔點約為130℃，堆積密度0.941—0.965。具備優(yōu)良的耐溫性和抗寒性。定期檢查機件，看工作是否正常，每月進行一次檢查，檢查的內(nèi)容包括壓輥，磨具，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不再繼續(xù)使用。化學(xué)可靠性好，具備較高的剛度和延展性，機械強度好，介電氣性能，耐自然環(huán)境地應(yīng)力裂開特性亦較好。 

 3. LLDPE（線型低密度聚乙烯）：  企業(yè)產(chǎn)品物理化學(xué)特性：無毒性、無氣味、無臭的奶白色顆粒物，堆積密度0.918—0.939。與LDPE相比具備抗壓強度高、延展性好、剛度強、耐高溫、耐低溫等優(yōu)勢，還具備優(yōu)良的耐自然環(huán)境地應(yīng)力裂開、耐撕破抗壓強度等特性，并可耐酸、堿、溶劑等。從政府層面，要建立與完善塑料造粒機設(shè)備的綜合評價準則與行業(yè)標準，建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機制，加快塑料造粒機技術(shù)的更新?lián)Q代。

塑料造粒機常見故障——主電機扭矩過高

原因分析：

油潤滑系統(tǒng)故障，主電機與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導(dǎo)致扭矩過高。喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機扭矩過高。　　

解決措施：

定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電動機空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超過規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承?！　?/span>

定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，shou 次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。1、當物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量?！?/span>