數(shù)控銑床開始工作前要有預(yù)熱，注意檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如果長時間未開機，先采用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

五、調(diào)整刀具，所用工具不要遺忘在設(shè)備內(nèi)。

六、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。

七、數(shù)控銑床開動前，須要關(guān)好防護門，檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

八、刀具安裝好后應(yīng)進行兩次試切削。

下面對數(shù)控車床床身加工特點進行總結(jié)：

一、床身鑄件精加工從經(jīng)過粗加工的表面上切去較少的加工余量，使工件達到較高的加工精度及表面質(zhì)量的工序為精加工工序。數(shù)控車床精加工常作為終加工。

二、床身鑄件光整加工是從經(jīng)過精加工的工件表面上切去很少的加工余量，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及拋光等方法屬于光整加工工序。

三、床身鑄件粗加工工序，數(shù)控車床從工件上切去大部分加工余量，使其形狀和尺寸接近成品要求的工序為粗加工工序。其加工精度較低，表面粗糙度值較大，一般用于要求不高或非配合表面的終加工，也作為精加工的預(yù)加工。

機床的維護是保持機床處于良好的技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命，減少維修費用，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率所必須進行的日常工作。

機床的維護要做到

1 整齊    工具、工件、附件放置整齊合理，機床零部件及安全防護裝置齊全，各種線路、管道完整。

2 清潔    機床內(nèi)外清潔，無灰塵、無黃袍、無黑污、無銹蝕，給導軌面、絲杠、齒條、齒輪等處去油污，各部位不漏水、不漏點，切屑垃圾清掃干凈。

3 潤滑    按時加油，換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。

4 安全   熟悉機床的結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，精心維護、合理使用；各種安全防護裝置齊全可靠，控制系統(tǒng)正常，接地良好，無事故隱患。