板坯經(jīng)粗軋機(jī)軋后，中間坯厚度一般為50mm以下，特殊產(chǎn)品也有到60mm。中間坯的頭尾部分，因頭尾端的自由狀態(tài)，均出現(xiàn)不同程度、不規(guī)則的魚(yú)尾或舌頭形狀。不規(guī)則的頭尾形狀，在通過(guò)精軋機(jī)組或進(jìn)入卷取機(jī)的穿帶過(guò)程中，容易發(fā)生帚鋼事故，同時(shí)，因頭尾溫度偏低，在軋輥表面易造成輥印，影響帶鋼表面質(zhì)量。為防止上述問(wèn)題的發(fā)生，帶坯頭尾需用切頭飛剪剪去100～150ram的長(zhǎng)度。剪切后的帶坯經(jīng)過(guò)精軋除鱗箱，用15.0～17.0MPa的高壓水清除帶坯表面的氧化鐵皮，然后進(jìn)入精軋機(jī)組，軋制成要求的帶鋼尺寸。

從粗軋出來(lái)的圓鋼經(jīng)過(guò)1#飛剪將頭部迎頭缺點(diǎn)切掉后,正常出產(chǎn)時(shí)切頭長(zhǎng)度在200mm左右,在鋼坯質(zhì)量不穩(wěn)守時(shí)根據(jù)粗軋工要求恰當(dāng)加大長(zhǎng)度,然后圓鋼經(jīng)過(guò)7#水平軋機(jī)軋制成橢圓型料,經(jīng)過(guò)中心導(dǎo)槽進(jìn)入8#立式軋機(jī)軋成圓鋼,再經(jīng)過(guò)中心導(dǎo)槽進(jìn)入9#水平軋機(jī)軋制成橢圓型料, 經(jīng)過(guò)中心導(dǎo)槽進(jìn)入10#立式軋機(jī)軋成圓鋼,接著經(jīng)過(guò)活套再進(jìn)入11#水平軋機(jī)再經(jīng)過(guò)立活套進(jìn)入12#立式軋機(jī)， 軋出的圓鋼再進(jìn)入2#飛剪處進(jìn)行切尾,在上游堆鋼時(shí)2#飛剪啟動(dòng)轉(zhuǎn)轍器大小剪刃同時(shí)作業(yè)進(jìn)行碎斷。

軋機(jī)對(duì)剛度的敏感性還是比較強(qiáng)烈的，可以提供加工的余量也不會(huì)太多，所以這種方式比較適合零時(shí)的修補(bǔ)。如果使用手工的電弧焊的話，可以有效的恢復(fù)軋機(jī)因?yàn)槿コ硕嘤嗟牟牧隙?dǎo)致的尺寸偏大，但是因?yàn)殡娀『傅拿娣e會(huì)比較大，所以可能會(huì)造成牌坊的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形。但是如果結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形的話，就無(wú)法再次的進(jìn)行矯正工作了，這種情況也是工廠生產(chǎn)中不可以出現(xiàn)是現(xiàn)象。