微型電動高壓注漿機,機身輕便,攜帶移動方便

注漿泵的九大優(yōu)點 微型電動高壓注漿機，機身輕便，攜帶移動方便；操作簡單，需特殊訓練即可使用與維修；灌漿壓力高，可將液體灌注至0.1mm以下的細微裂縫中，防水止漏效果更為持久有效。同速雙泵體結(jié)構(gòu)設計，以往灌漿領(lǐng)域多組分高壓灌漿的技術(shù)難題，可以滿足在復雜結(jié)構(gòu)環(huán)境中的灌漿需求。也可根據(jù)專業(yè)客戶的實際施工需求，選配或訂制我們專業(yè)性的流體控制系統(tǒng)進行不同組分、配比的流量控制。 １. 環(huán) 保：機械性能好、無噪聲、無污染。２. 便 攜：體積小、重量輕（機身本體重8kg左右）、攜帶方便、操作簡單。３. 省 時：可在幾秒內(nèi)達到0—20Mpa工作壓力。工藝先進、省時、省力、。４. 安 全：技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)合理、使用安全。５. 雙泵體結(jié)構(gòu)、流體控制器，可滿足多組分或不同配比灌漿需求６. 結(jié)構(gòu)無損：對砼裂縫直接安裝注漿嘴進行注漿，不剔槽，不埋管，對結(jié)構(gòu)無損。７. 帶水堵漏：對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水，能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。８. 配套使用材料范圍廣泛：聚氨酯、環(huán)氧樹脂、樹脂等無顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。９. 多功能：一機多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、裂縫補強注漿。

注漿過程中由于壓力高注漿流速慢或停泵等原因

注漿過程中由于壓力高注漿流速慢或停泵等原因而使?jié){液顆粒在注漿泵管路中沉淀，造成吸排漿管路封閉不嚴，注漿泵不能正常吸排漿，雙液注漿時可能造成兩種漿液比例失調(diào)。 注漿過程中一般不要停泵，不要長時間在高壓小流量下工作；每次注完一個孔后進行要用清水洗泵10min，停泵8小時以上要吸排潤滑油以防管路生銹，注漿泵絲扣處抹油以防生銹。 注漿過程中要經(jīng)常在活塞上抹油進行潤滑。 完成注漿作業(yè)后要將注漿泵吸排漿管路拆卸清理沉淀顆粒，吸排潤滑油以防管路生銹，注漿泵絲扣處抹油以防生銹。

注漿泵使用后 完成注漿作業(yè)后，要將注漿泵吸排漿管路拆卸清理沉淀顆粒，注漿泵絲扣抹油，開泵吸排潤滑油5min潤滑涂抹管路以防生銹。 按第3項所述拆卸相關(guān)部件，進行注漿運輸。

漿液攪拌 注漿作業(yè)漿液攪拌中，加料順序是水、外加劑、注漿料，加 水量用一定容積的桶控制，外加劑在水中攪拌溶解后方可加注漿料，注漿料不可整袋傾倒入攪拌桶中，要慢速加入，保證攪拌中不出現(xiàn)干粉團，攪拌不勻。 雙液注漿時漿液攪拌更要注意，兩種漿液一定要保證攪拌均勻，流動性相近，保證按比例吸排漿。

高壓注漿泵的特點

高壓注漿泵的特點 1 整機具備MA認證，符合井下施工條件。 2 體積小，重量輕。 3 注漿壓力可調(diào)，可靠的過載保護。 4 采用機械調(diào)換機構(gòu)，工作更可靠。 5 日本NOK系列密封件，力士樂液壓閥。 6 料缸，閥室采用先進結(jié)構(gòu)，工藝工更合理，更耐磨，使用壽命更長。 7 可同時注兩種漿料，其中2ZBYS4.2/10-15型礦用液壓注漿泵雙液比例可在0-1范圍內(nèi)無級可調(diào)，滿足施工中的各種工藝需求【如注漿時間控制，擴散半徑控制，分階段注漿所配比控制等】

迎合時代發(fā)展的注漿機應具有的特征

注漿機具有的特征

一、迎合時代發(fā)展的注漿機應具有可靠的隨注漿壓力變化而自動調(diào)節(jié)排漿量的特征。因為注漿“填滿壓實”勢必形成注漿機的超壓，此時機應及時的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機械事故等情況。

　　二、具有耗能小，振動小，噪音小，體積小，，性能，壓力和流量調(diào)節(jié)方便，使用壽命長等特征。

　　三、注漿壓力可以設定，可避免在注漿過程中不必要的壓力損失。

　　四、迎合時代發(fā)展的注漿機應具有較大的注漿量調(diào)節(jié)范圍特征，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍，若注漿終量小，證明了填滿壓實的好。

　　五、具有操作維修簡單、使用的特征，因為注漿機使用的漿液易于沉淀、凝固，注漿過程必須保證中途不得停頓，因此必須使用可靠，防爆特征。