眾所周知，排渣機溫度急劇升高(排渣溫度陡升)。鍋爐床斥快速下降。冷渣機出渣端流紅渣容炸。在卜列情況卜冷渣機會出現(xiàn)穿渣(自流)：在冷渣機正常運行過程中，突然加快冷渣機轉(zhuǎn)速，提高冷渣機的排渣量，將冷渣機進渣管路內(nèi)爐渣拉空，造成冷渣機與爐膛間自密封失效，在床壓的作用下，形成'力輸送，造成穿渣(自流)。

冷渣機轉(zhuǎn)速沒有進行調(diào)整，鍋爐燃料發(fā)生變化(渣量減少)，造成實際進入到鍋爐排渣管的爐渣量減少，冷渣機的排渣量人于進入到鍋爐排渣管的渣量，將冷渣機進渣管路內(nèi)爐渣拉空，造成冷渣機與爐膛間自密封失效，形成氣力輸送，造成穿渣(自流)。

單筒滾筒冷渣機由滾筒、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、驅(qū)動機構(gòu)、進渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控裝置等組成，其主要結(jié)構(gòu)及功能如下：

1、滾筒：由內(nèi)筒、外筒套裝一起構(gòu)成，并與熱膨脹節(jié)旋轉(zhuǎn)接頭、回水管形成封閉水腔。內(nèi)筒內(nèi)壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導(dǎo)、對流、輻射等多種形式傳遞到循環(huán)冷卻水中。

2、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下帶動滾筒在四個支承輪上旋轉(zhuǎn)。通過支承輪的調(diào)整可實現(xiàn)滾筒高度的調(diào)整，應(yīng)對支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位移。

冷渣機在大家日常生活擁有十分關(guān)鍵的功效，那麼大伙兒是不是掌握哪些方面危害著冷渣機的除渣效率呢?下邊詳盡為大伙兒詳細介紹： 1.冷渣機的進漿濃度值過大時，會造成除渣效率降低，一般 不可以超過0.8%，一般 一段冷渣機的濃度值操縱在0.7-0.8%為宜，二段冷渣機的進漿濃度值操縱在0.5-0.6%更強。 2.在冷渣機的進漿工作壓力在高于或等于0.2MPa時，在0.07-0.12MPa的范疇內(nèi)提升料漿的出入漿壓力差能夠 提升殘渣的污泥負荷。應(yīng)用冷渣機的情況下進漿工作壓力不允許超出0.35MPa。 3.除渣率和排渣率的關(guān)聯(lián)，假如容積排渣率超過10%之上，除渣效率較慢;排渣率做到15%之上不容易危害除渣實際效果。在出入漿壓力差一定的狀況下，較高的容積排渣率會必須較高的進漿及其出漿工作壓力，并促使驅(qū)動力耗費提升，與此同時提升第二段冷渣機的除渣量。