封頭廠分享小知識(shí)：錐形封頭的相關(guān)技術(shù)參數(shù)

錐形封頭是應(yīng)用于化工設(shè)備的底蓋，便于收集與卸除這些設(shè)備中的固體物料。有些塔設(shè)備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)。

對(duì)應(yīng)于無(wú)折邊和折邊封頭，有下面兩種不同的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。無(wú)折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。

錐體大端與圓筒連接時(shí)，應(yīng)按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度： 確定錐殼大端連接處的加強(qiáng)圖

以p/([s]tj)與半頂角a的值，查確定錐殼大端連接處的加強(qiáng)圖：當(dāng)其交點(diǎn)位于曲線之上方時(shí)，不必局部加強(qiáng);當(dāng)其交點(diǎn)位于曲線下方時(shí)，則需要局部加強(qiáng)；無(wú)需加強(qiáng)時(shí)，錐體大端壁厚按式(4-36)計(jì)算；需要增加厚度予以加強(qiáng)時(shí)，則應(yīng)在錐殼與圓筒之間設(shè)置加強(qiáng)段，錐殼和圓筒加強(qiáng)段厚度須相同，加強(qiáng)段計(jì)算壁厚計(jì)算式中 Q-應(yīng)力增值系數(shù)，與p/([s]tj)與a值有關(guān)，由錐殼大端連接處的Q值圖查出，錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內(nèi)插法。材料復(fù)驗(yàn)的差別鍋爐用封頭使用的材料必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn),只有用于額定蒸汽壓力小于或等于014MPa的材料可免于復(fù)驗(yàn)。加強(qiáng)區(qū)長(zhǎng)度，錐殼加強(qiáng)段的長(zhǎng)度L1不應(yīng)小于;圓筒加強(qiáng)段的長(zhǎng)度L不應(yīng)小于。

封頭廠簡(jiǎn)單介紹管帽及特點(diǎn)

管帽的相關(guān)介紹及它的特點(diǎn)：管帽是用來(lái)封閉管路，作用與管堵相同，是堵頭、蓋頭、管子蓋裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件，但管帽可直接旋在管子上，不須要其他管件。要求廠方編制封頭成形通用工藝規(guī)程和壓制封頭加熱規(guī)范，對(duì)一些特殊材料則要編寫專用工藝規(guī)程和專用加熱規(guī)范。一般用于管子未端取樣口處，取樣完成后，要擰上管帽，其二是在特殊情況下，擰掉管帽后，可以絲口接上管子，臨時(shí)連續(xù)取料或抽料。用管帽一般在壓力較低的情況下，便于拆卸檢修，高中壓情況下一般不用管帽。 管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。

管帽與封頭形狀差不多,材質(zhì)為不銹鋼的較多,管帽尺寸比較小,可以鍛造；封頭尺寸比較大一點(diǎn),一般用鋼板壓制,管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設(shè)備的上下部位或左右端部，凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。2、不能確保焊縫變形后的質(zhì)量，焊縫變形后的質(zhì)量是否合格應(yīng)由無(wú)損檢測(cè)結(jié)果判斷。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型管帽可能會(huì)取消此要求。拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm，焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。所以要避開(kāi)高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。

管帽的特點(diǎn)：衛(wèi)生、沒(méi)毒:本產(chǎn)品屬綠色建材,可用于純凈飲用水管道系統(tǒng)，耐熱:在規(guī)定的長(zhǎng)期連續(xù)工作壓力下，管道輸送的水溫可達(dá)到95℃，耐腐蝕、不結(jié)垢，可免除管道結(jié)垢堵塞和水盆、浴缸黃斑銹跡之憂，保溫節(jié)能:導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬。

壓力容器用封頭監(jiān)督與檢驗(yàn)

過(guò)程檢驗(yàn)的控制。

對(duì)封頭用鋼材進(jìn)行測(cè)厚檢驗(yàn)，應(yīng)考慮封頭的工藝減薄量，以確保封頭成形后的實(shí)測(cè)很小厚度不小于封頭的名義厚度(δn)減去鋼板的負(fù)偏差或圖樣給出的很小設(shè)計(jì)厚度。封頭產(chǎn)品如有拼接焊縫，就要有焊接工藝卡，也要有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定。坯料焊縫破口表面不得有裂紋、分層、夾雜，對(duì)抗拉強(qiáng)度下限值σn>540 MPa和Cr-Mo鋼的加工表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透探傷，拼板的對(duì)接錯(cuò)變量不得大于鋼板厚度的10％且不大于1.5 mm，先拼焊后成形的封頭，對(duì)內(nèi)表面焊縫和影響成形的外表面焊縫應(yīng)全部打磨至母材平齊，拼接焊縫不得有裂紋、氣孔、咬邊、弧坑和飛濺等缺陷。封頭的外觀、形狀尺寸應(yīng)按照J(rèn)B／T4746—2002《鋼制壓力容器用封頭》6.3.1～6.3.11各條要求檢驗(yàn)合格。