淺談變壓器的干燥處理

接地變壓器的干燥處理有什么作用？為何要進(jìn)行干燥處理？變壓器干燥的目的是除去變壓器絕緣材料中的水分，增加其絕緣電阻，提高其閃絡(luò)電壓。電壓在3kV以上的變壓器都必須進(jìn)行干燥處理。

如何進(jìn)行變壓器的干燥處理，有哪些具體的方式方法？

1.熱風(fēng)干燥法，這種方式是將變壓器放在干燥室中，通入熱風(fēng)進(jìn)行干燥。需要注意的是變壓器器身大小用壁板要吻合，此外干燥室需要盡可能小，且壁板和變壓器之間的距離應(yīng)該控制在2米內(nèi)。

2.感應(yīng)加熱法，這種方式是需要電力的，可以根據(jù)變壓器的類型及干燥條件決定。一般情況下可以采用的方法是將器身放在原來的油箱中，油箱外纏繞線圈通過電流，利用箱皮的渦流發(fā)熱來干燥的。這是一種比較常見的方法，在很多地方都適用；

3.氣相真空干燥法,這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導(dǎo)入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對被干燥器身進(jìn)行加熱；

4.真空干燥法，這種干燥方法是以空氣做為傳熱介質(zhì)的，在大氣壓的作用下，將溫度控制在105度左右，然后再抽真空進(jìn)行處理。因為此過程的熱傳遞較慢，容易出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象，而且干燥得不徹底，很難滿足變壓器對絕緣的要求。但設(shè)備簡單，操作簡便。

接地變壓器干燥過程中應(yīng)注意的問題？

1.干燥時抽真空的過程中，在開始烘燥的低溫階段，不宜抽真空或在低真空情況下烘燥，否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除；

2.為提高干燥質(zhì)量，可以從以下兩個方面著手，一是控制干燥溫度；二是提高設(shè)備的真空度。干燥過程中需要統(tǒng)籌考慮，合理安排，確保終能夠達(dá)到j(luò)的干燥效果；

3.干燥室一定要抽成真空，否則將對導(dǎo)致潮氣溢出，難以達(dá)到j(luò)的干燥效果；

接觸式自耦調(diào)壓器的原理

柱式電動調(diào)壓器具有輸出電壓波形不失真. 廣泛用于化工、冶金、儀器儀表、機械制造、輕工工業(yè)、公用設(shè)備、家用電器等。 接觸調(diào)壓器使用事項接觸式調(diào)壓器實質(zhì)上是一種輸出（端）電壓可以調(diào)節(jié)的自耦變壓器，不同容量的自耦調(diào)壓器的線圈直流電阻不同，但通常都很小。一、變壓器的制作原理：在發(fā)電機中，不管是線圈運動通過磁場或磁場運動通過固定線圈，均能在線圈中感應(yīng)電勢，此兩種情況，磁通的值均不變，但與線圈相交鏈的磁通數(shù)量卻有變動，這是互感應(yīng)的原理。0.4歐不能作為判斷是否燒壞的依據(jù)。

自耦變壓器與普通的雙繞組變壓器比較

降y起動器中的自耦變壓器的變壓比是固定的，而接觸式調(diào)壓器的變壓比是可變的。自耦變壓器與同容量的一般變壓器相比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、用料省、體積小等優(yōu)點。尤其在變壓比接近于1的場合顯得特別經(jīng)濟(jì)，所以在電壓相近的大功率輸電變壓器中用得較多，此外在10千瓦以上異步電動機降y起動器中得到廣泛使用。自耦變壓器與同容量的一般變壓器相比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、用料省、體積小等優(yōu)點。但是，由于初次級繞組共用一個繞組，有電的聯(lián)系，因此在某些場合不宜使用，特別是不能用作行燈變壓器。因此，自耦變壓器與普通的雙繞組變壓器比較有以下優(yōu)點：

1.消耗材料少，成本低。

因為變壓器所用硅鋼片和銅線的量是和繞組的額定感應(yīng)電勢和額定電流有關(guān)，也即和繞組的容量有關(guān)，自耦變壓器繞組容量降低，所耗材料也減少，成本也低。

2.損耗少效益高。

由于銅線和硅鋼片用量減少，在同樣的電流密度及磁通密度時，自耦變壓器的銅損和鐵損都比雙繞組變壓器減少，因此效益較高。

3.便于運輸和安裝。

因為它比同容量的雙繞組變壓器重量輕，尺寸小，占地面積小。

4.提高了變壓器的極限制造容量。

變壓器的極限制造容量一般受運輸條件的限制，在相同的運輸條件的限制，在相同的運輸條件下，自耦變壓器容量可比雙繞組變壓器制造大一些。