填料和添加劑可以使塑料產(chǎn)品具有特殊功能，例如：輕質(zhì)、電力、阻燃劑、降解等，稱為功能性填料母料。功能母粒通常包括彩色母粒、光轉(zhuǎn)換母粒、絕緣膜母粒、防霧滴母粒和降解母粒。

在光照下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生自由基鏈反應(yīng)，并使聚合物降解。同時，它可以很好地解決以往光降解塑料產(chǎn)品無光的缺點，光敏劑不能引起降解或光敏劑被高填充劑包裹而制成，降解效果差。該產(chǎn)品外觀無色無味，與聚烯烴相容性好。

在使用填充母料注塑制品的時候，注塑機選擇螺桿式，避免塑化、混合不良而造成著色的不均勻。注意提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使母料分散得更加均勻。在生產(chǎn)的過程中，如果發(fā)現(xiàn)黑母料粘附在料斗壁上，一般是由于靜電的緣故所引起，這就可以將料斗接地以消除靜電，不會影響工藝問題。需要明白的一點是，色以及仿瓷色，必須在模具十分光亮的前提下，才能顯示其效果。

不可否認，由于行業(yè)發(fā)展穩(wěn)定，市場上填充母料的新聞一直較少，只是近來也出現(xiàn)了一件說大不大，說小不小的事情，便是有一名采購顆粒材料的客戶，由于不懂得的使用方法就貿(mào)然進行加工，使得顆粒材料制作出來的產(chǎn)品，無論就質(zhì)量，或是外觀都存在著瑕疵，導(dǎo)致買材料花的錢白白浪費。

1：設(shè)備的選擇

究其實，多數(shù)填充母料顆粒產(chǎn)品都沒有質(zhì)量方面的問題，導(dǎo)致制造成品不合格的主要原因，也與加工者使用的設(shè)備有一定的關(guān)系，不少新加入行業(yè)的加工者為了貪圖便宜，節(jié)省成本，通常都會選擇二手、劣質(zhì)的加工設(shè)備，建立在此基礎(chǔ)上，就算材料質(zhì)量再好，成品也得不到保證，因此，使用設(shè)備是有必要的。

2：材料的比例

依據(jù)制造產(chǎn)品的不同，在加工時需要添加的填充母料顆粒比例也有區(qū)別，假如不按照比例添加，勢必也會對成品的質(zhì)量形成破壞，一些產(chǎn)品本身已經(jīng)有深厚的加工歷史，按照前人的經(jīng)驗來添加即可，至于新產(chǎn)品的制造，則需要不斷嘗試不同的比例，也不要一次性全部加工。

　　填充母料因其的性能，如擁有改善塑料的拉伸度、熔點、再塑溫度等諸多特性使其在制造上能夠讓塑料制品體現(xiàn)更好的性能，包括一些特點上都能夠很好的為產(chǎn)品提供好的銷量，消費者也是沖著填充母料的這種特點來使用的。

1.抗老化

　　使用填充母料加工制成的塑料制品一般都具有抗老化的性能，要知道塑料產(chǎn)品的需求量不斷的增加，消費者對制成塑料產(chǎn)品的原料——填充母料的要求也是越來越高，那么在被普遍使用的填充母料中不易出現(xiàn)老化的情況，這樣一個原料無疑得到廣大消費者的認同，可見這無疑也就是填充母料所具有的特點之一。

2.密度均勻

　　傳統(tǒng)的填充母料由于技術(shù)不夠成熟和設(shè)備比較單一，在加工過程中就會產(chǎn)生很多氣泡或者雜質(zhì)，導(dǎo)致填充母料的密度不夠均勻，從而導(dǎo)致塑料制品在使用過程中質(zhì)量很差，因此為了改變這個趨勢，經(jīng)過不斷的引進先進的技術(shù)與設(shè)備，終于使得填充母料的密度呈現(xiàn)均勻的狀態(tài)，從而能夠保證了塑料制品的質(zhì)量。