可自動(dòng)換網(wǎng)的廢舊塑料造粒機(jī)具有哪些優(yōu)勢(shì)？

通常在擠出的工作過(guò)程中，塑料進(jìn)過(guò)融化在經(jīng)過(guò)塑化、受熱、熔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生分解殘物，加上原料中的雜質(zhì)，如果不清除，將會(huì)導(dǎo)致阻塞，制品出現(xiàn)缺陷，并終導(dǎo)致停機(jī)生產(chǎn)，如果在料筒與擠出模頭設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，雖然可有效的解決這個(gè)問(wèn)題，但是隨著擠出時(shí)間的延續(xù)，該網(wǎng)上的雜物逐漸累積，造成機(jī)頭壓力升高，流量下降，一定壓力時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致濾網(wǎng)被擊破，失效，如果一段時(shí)間對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，雖然可以有效的防止這種情況，但是必須要停機(jī)維護(hù)，降低了生產(chǎn)率。達(dá)剛PURUI三機(jī)一體式多功能再生塑料造粒機(jī)組具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)一般再生塑料造粒機(jī)塑擠出成型設(shè)備是為重新利用大量廢舊塑料物而普遍使用的一種塑料造粒機(jī)設(shè)備，這種設(shè)備主要由進(jìn)料斗、機(jī)體、機(jī)座、螺桿、機(jī)頭、口模和電機(jī)所構(gòu)成。

可更換濾網(wǎng)的塑料造粒機(jī)，包括塑料破碎機(jī)構(gòu)、加熱融化機(jī)構(gòu)及切粒冷卻機(jī)構(gòu)，加熱融化機(jī)構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的模頭；

摸頭與料筒之間設(shè)置有濾網(wǎng)更換裝置，濾網(wǎng)更換裝置包括支架、濾網(wǎng)座和驅(qū)動(dòng)裝置，支架包括互相固定的前蓋和后蓋，前蓋與后蓋之間設(shè)置有供濾網(wǎng)座滑移的間隙，濾網(wǎng)座上固定有至少2個(gè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)座在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下將濾網(wǎng)移動(dòng)至前蓋與后蓋之間。1、驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網(wǎng)座，濾網(wǎng)座隨著活塞桿的移動(dòng)在前蓋與后蓋之間移動(dòng)。2、驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網(wǎng)座，濾網(wǎng)座隨著活塞桿的移動(dòng)在前蓋與后蓋之間移動(dòng)。濾網(wǎng)可拆的設(shè)置在濾網(wǎng)座上?？刹疬B接為螺紋連接。過(guò)濾器包括料液通道體和對(duì)稱連接于通道體兩側(cè)的上活塞體和下活塞體。廢舊塑料造粒機(jī)在使用過(guò)程中，如果需要更換濾網(wǎng)，只需啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置將整個(gè)濾網(wǎng)座移動(dòng)，將新的濾網(wǎng)推動(dòng)至工作位置，而推出去的舊濾網(wǎng)就可以進(jìn)行清洗或者更換，整個(gè)過(guò)程迅速快捷，不需要停機(jī)更換，大大的提升了塑料造粒機(jī)的工作效率。

造粒生產(chǎn)線分析9種廢舊飲料瓶回收方法及缺陷

廢舊的飲料瓶回收常用方法：

1、用添加含有磷、鈷和/或錳的聚酯穩(wěn)定劑的水溶液或懸浮液來(lái)熔化磨碎的聚酯廢料，以防止在制造新瓶期間黃化。此方法允許影響聚合度，該聚合度對(duì)于隨 后僅借助于進(jìn)一步的復(fù)雜工藝步驟的重復(fù)利用是必要的。

2、將廢聚酯（scrap polyester)薄片和新聚酯（virgin polyester) —起在擠出機(jī)中熔化 并成型為一次性制品。此方法不適于制造制品如飲料瓶， 例如，因?yàn)殡s質(zhì)沒(méi)有充分地除去，并且產(chǎn)物的粘度過(guò)低。

3、在催化劑存在下，借助于乙二醇，完 全分解磨碎的聚對(duì)苯二曱酸乙二酯瓶，以下稱為'醇解 (glycolysis)'。所得單體BHET必須借助于結(jié)晶在其再用于重新 縮聚之前以昂貴的方法來(lái)清潔。除了通常的聚酯體系之外，此 方法需要許多復(fù)雜的工藝步驟和裝置。因此可將廢聚酯直接添加至最終的縮聚反應(yīng)器的最終部分（"后縮聚器（finisher)"),并在那里與新聚酯混合。

塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送的過(guò)程。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí)，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，在塑料塑化過(guò)程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)，改善了它的傳熱導(dǎo)性，有助于塑料很快熔化，同時(shí)逐漸的壓力以使原來(lái)存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

在壓力升高的同時(shí)，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于內(nèi)摩擦力也產(chǎn)生了大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)--高彈態(tài)--粘流態(tài)的變化。