砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備配置方案

1.振動給料機 顎式破碎機 反擊式破碎機 皮帶輸送機 圓振動篩

2.振動給料機 顎式破碎機 圓錐式破碎機 皮帶輸送機、圓振動篩

3.振動給料機 顎式破碎機 反擊式破碎機 沖擊式制砂機 皮帶輸送機 圓振動篩

工藝特點

1.成品質(zhì)量上，產(chǎn)品質(zhì)量價格優(yōu)異，產(chǎn)品針片狀含量降為4.7%，粒型均勻，銷路更廣，石子生產(chǎn)線，應用價值進一步提升；

2.工藝產(chǎn)量上，與單獨用反擊式破碎機作為最終破碎工序的珍珠巖砂石生產(chǎn)線相比，云南石子生產(chǎn)線廠家，產(chǎn)量提高50%。由于把反擊式破碎機作為二級破碎使用，而珍珠巖制砂機金屬消耗量很少，因此，整個工藝過程中，易損件消耗量有大幅度的降低

新型制砂機設(shè)備操作規(guī)程：

⒈開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，立式制沙生產(chǎn)線現(xiàn)場，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機接線。

⒊破碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機→給料

4.破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方向給料。

停機順序與開機順序相反。

⒌排料設(shè)備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

⒍給料力求連續(xù)均勻。

⒎破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

⒏機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。

砂石生產(chǎn)線：

首先從石頭通過喂料機均勻地喂入顎式破碎機初步破碎，經(jīng)粗碎后的半成品通過皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機進一步破碎，二次破碎后的石料通過皮帶輸送機輸送至振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，滿足客戶粒度要求的石子通過皮帶輸送機輸送至成品料堆，大于上層篩網(wǎng)尺寸的石子通過皮帶輸送機重新返回至反擊式破碎機再次破碎，形成閉路循環(huán)。墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。

石料生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢：

1，人工砂級配更好人工砂里面的泥粉可以通過選粉機去除掉，以達到建筑用砂的標準，且選粉機還可以控制人工砂中的石粉含量，使其在國家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性。

2，降低生產(chǎn)成本傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線在生產(chǎn)砂子的同時需要有大量的水進行洗砂，在一定程度上讓使用者增加了水資源方面的投入量，而干法生產(chǎn)線則不需要水方面的投資，在一定程度上降低了資金的投入。