食用氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴重缺陷。

氣瓶的（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好。 --氣瓶是否超過定期檢驗周期。  --氣瓶的使用狀態(tài)（滿瓶、使用中、空瓶）。 氣瓶檢查清單參見附錄C。   企業(yè)應委托具有氣瓶檢驗資質的機構對氣瓶進行定期檢驗，檢驗周期如下： --盛裝腐蝕性氣體的氣瓶（如等），每兩年檢驗一次。 --盛裝一般氣體的氣瓶（如空氣、氧氣、氮氣、氫氣等），每三年檢驗一次。 --盛裝惰性氣體的氣瓶（氦等），每五年檢驗一次。  

 

食用油瓶瓶口

從理論上分析，瓶蓋和瓶口結合的部分是較容易出現(xiàn)泄漏的位置，容器整體的氧氣透過

率測試數(shù)據(jù)也顯示出帶蓋樣品的氧氣透過率都比不帶蓋的樣品要大，但這點在水蒸氣透過率測試上卻幾乎沒有差

別。我們認為瓶蓋材料PP 的水蒸氣透過率較瓶身材料PET 的水蒸氣透過率小可能是這種現(xiàn)象出現(xiàn)的一個主要原

因，這也從側面證明導致帶蓋容器氧氣透過率增大與瓶蓋的材質有關。

食用油瓶提手懸掛

食用油瓶嵌裝把手的牢固程度直接影響其使用安全性，應引起關注，為此我們特地進行本項檢測，引入GB 13508-92 中關于懸吊試驗的測試方法并進行了，希望解決一些實際使用中的安全問題。然而，直接按照GB 13508-92 中的懸吊試驗進行測試只能得到可忽略不計的變形量，而且這種試驗環(huán)境也與實際使用情況差別較大，為了進一步提高試驗要求，我們向試驗樣品中充滿水，并固定懸掛時間，以模擬實際使用中油壺在使用狀態(tài)下的負荷情況并觀察把手是否脫落。盡管這項試驗沒有檢測出問題，但是我們認為這項檢測的條件選擇以及參數(shù)確定還需要通過更多試驗才能獲得具有代表性的數(shù)據(jù)，而且這種檢測方法值得推廣。

(2)塑料瓶表面采用標貼時，應使標貼面平整。可在塑料瓶表面設計一個“框格”，使標貼準確定位，不產(chǎn)生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位，是型坯吹脹后接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性?？v向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。